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8 couche HDI circuit imprimé de contrôle industriel multicouche de conception PCB
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | xingqiang |
| Certification: | ROHS, CE |
| Numéro de modèle: | Varie selon l'état des marchandises |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 5 mètres carrés |
|---|---|
| Prix: | NA |
| Délai de livraison: | 14 à 15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | , T / T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 3000㎡ |
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Détail Infomation |
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| Min. Largeur de trace: | 3mil | Couleur du masque de soudure: | vert |
|---|---|---|---|
| Min. Espacement des trous: | 0,1 mm | Épaisseur de cuivre: | 1 oz |
| caractéristiques: | 6 laser, 6 stratification, 6 + N + 6 | Finition de surface: | HASL, OSP est un |
| Contrôle de l'impédance: | NON | Couche: | 2 |
| Couleur à un écran à soigneux: | Blanc | Essai: | Test de sonde volante |
| Épaisseur: | 1,6 mm | Méthode d'essai: | La sonde volante |
| Min. Taille de trou: | 0,1 mm | Modèle interne: | C654004C16 Les produits de base ne sont pas soumis à des exigences spécifiques |
| Application: | Contrôle industriel | ||
| Mettre en évidence: | Plaque de circuit de commande industrielle HDI,Circuits de contrôle industriel à huit couches,Conception de circuits imprimés industriels à couches multiples |
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Description de produit
Carte de circuit imprimé (PCB) de contrôle industriel HDI 8 couches
Avantages de Contrôle industriel PCB:
- Haute fiabilité et stabilité
- Adaptabilité aux environnements difficiles
- Intégration système améliorée
- Excellente capacité de gestion thermique
- Haute résistance à la température et aux produits chimiques
Caractéristiques du produit :
- Fiabilité supérieure
- Résistance aux hautes températures et aux interférences électromagnétiques (EMI)
- Durabilité accrue avec une durée de vie prolongée
- Prise en charge de l'intégration haute densité et de la mise en œuvre de la conception multicouche
- Résistance à l'humidité et à l'eau
- Capacité à répondre aux exigences de haute puissance
Processus de fabrication :
- Sélection des matériaux : Les PCB de contrôle industriel utilisent généralement des matériaux de base haute performance, tels que des substrats résistants aux hautes températures et des résines époxy renforcées de fibre de verre. Ces matériaux garantissent la stabilité structurelle dans les environnements caractérisés par des températures élevées, une humidité élevée et la corrosion chimique.
- Conception et disposition des circuits : La conception des PCB de contrôle industriel intègre des considérations complètes, notamment la gestion de l'alimentation, l'intégrité du signal et l'atténuation des interférences électromagnétiques (EMI). Les dispositions des circuits nécessitent une planification rationnelle pour garantir une connectivité électrique robuste.
- Conception multicouche et technologie d'empilage : Les PCB de contrôle industriel adoptent fréquemment une architecture multicouche, intégrant plusieurs couches de circuits via un empilage précis. Cette approche permet un câblage haute densité tout en minimisant la diaphonie du signal et l'encombrement spatial.
- Conception de la gestion thermique : Pour éviter une surcharge thermique pendant le fonctionnement à haute puissance, les PCB de contrôle industriel intègrent des mécanismes spécialisés de dissipation thermique. Ceux-ci incluent des caloducs, des dissipateurs thermiques et des matériaux thermoconducteurs, conçus pour faciliter une dissipation thermique efficace pendant le fonctionnement.
- Revêtement protecteur et encapsulation : Pour renforcer la résistance à l'humidité, à la poussière et à la corrosion chimique, les PCB de contrôle industriel sont souvent traités avec des revêtements protecteurs (tels que le polyuréthane et la résine époxy) ou utilisent des méthodologies d'encapsulation spécialisées.
- Tests et vérification : Tout au long du cycle de production, les PCB de contrôle industriel subissent des tests électriques rigoureux, une validation fonctionnelle et des évaluations d'adaptabilité environnementale. Ces procédures servent à valider la fiabilité du produit et la stabilité opérationnelle.
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