Processus fait sur commande d'ENIG de carte électronique de contrôle industriel pour des contrôleurs de robot
Processus ENIG de contrôle industriel sur mesure pour les PCB
,Plaque de circuits imprimés pour contrôleur de robot
,PCB industriels avec revêtement ENIG
Plaque de contrôle industriel par immersion en or FR4
UneFR-4 PCB de contrôle industriel par immersion en or sur substratest un circuit imprimé robuste spécialisé, doté d'une surface plaquée d'or qui offre une résistance supérieure à la corrosion, une excellente conductivité électrique et une fiabilité à long terme.Construit sur un matériau FR-4 résistant à la chaleur, il résiste à des conditions industrielles difficiles telles que des températures extrêmes, des EMI et de l'humidité, assurant une transmission stable du signal pour les dispositifs d'automatisation industrielle tels que les PLC et les moteurs.
Caractéristiques axées sur les performances
| Catégorie caractéristique | Détails |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à 125°C |
| Plage de température de fonctionnement | Haute et stable |
| Résistance à la corrosion | Excellente et longue durée de vie |
| Résistance à l'IRM | Amélioré grâce à une mise en page optimisée |
| La soudabilité | Une bonne hydratation, des joints fiables |
Pourquoi nous choisir?
✔ 30 ans d'expérience dans la fabrication de PCB
✔ Certifié selon les normes ISO 9001, ROHS, UL et ISO /TS16949
✔ Soutenir des services personnalisés
✔ Assistance technique professionnelle (MDF, simulation d'impédance)
✔ Expédition mondiale (DHL, FedEx, UPS) ️ Livraison aux États-Unis, Allemagne, Royaume-Uni, Japon, Australie, etc.
Informations relatives à la commande
1. Fichiers Gerber (RS-274X)
2. BOM (si PCBA est nécessaire)
3. Exigences en matière d'impédance et d'empilement (le cas échéant)
4Exigences d'essais (TDR, analyseur de réseau, etc.)
Nous vous répondrons dans les 24 heures avec un devis gratuit, un rapport DFM et une recommandation de matériel.
Production de PCB industriels sur mesure
I. Préparation de la conception
• Définir les spécifications: déterminer les principales exigences (couches, matériaux, environnement).
• Layout et fichiers: compléter la conception du circuit et générer des fichiers de fabrication (Gerbers, BOM).
• Examen du DFM: vérifier la conception pour une fabrication facile et rentable.
• II. Fabrication de plaques nues
• Formation des couches: image, gravure et stratification des couches de cuivre pour créer la structure du noyau du panneau.
• Perçage et plaque: Percer des trous et les recouvrir de cuivre pour connecter des couches (vias).
• Finition: Appliquez le masque de soudure (protection) et la finition de surface (pour la soudure).
• Test électronique: Testez la planche nue pour détecter les courts ou les ouvertures.
• III. Assemblage et validation (PCBA)
• SMT: imprimer la pâte de soudure et utiliser des machines automatisées pour placer les composants de montage de surface.
• Soudage: Utilisez des fours à reflux (SMT) ou une soudure à ondes (THT) pour fixer les composants.
• Protection: Appliquez un revêtement conforme pour protéger la planche contre les éléments agressifs (humidité, poussière).
• FCT: Effectuer des essais fonctionnels complets pour s'assurer que le produit final fonctionne correctement.
Vitrine de l'usine
Tests de qualité des PCB
Certificats et honneurs
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