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詳細情報 |
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| 製品タイプ: | 産業用制御カスタム PCB | 分トレース幅: | 300万 |
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| 層: | 1-30L | 分。穴のサイズ: | 0.1mm |
| パネルの厚さ: | 0.2～5.0mm | テスト方法: | 飛行探査機 |
| 表面仕上げ: | HASL,OSP,ENIG について | シルクスクリーン色: | 白,黒,黄色 |
| 引用語句: | ガーバーまたは BOM リスト | はんだマスクの色: | 緑、赤、黒、白、青、黄 |
| ハイライト: | カスタム産業用制御基板,過酷な環境対応基板,自動制御基板 |
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製品の説明
パーソナライズ可能なHDI工業制御板PCB
高密度インターコネクト (HDI) PCB特殊な高性能回路ボードで 微小波,細音の痕跡,コンパクトな層構造で 設計されています従来のPCBよりもはるかに少ないスペースではるかに多くのコンポーネントをサポート信号の完整性と送信速度を向上させながら,デバイスの全体的なサイズを最小限に抑え,高度な産業用コントローラなどのコンパクトで高速な電子システムに最適です.精密センサーと小型化自動化モジュール要求の厳しい環境でも 安定した信頼性の高いパフォーマンスを提供します
HDI産業制御PCBと従来のPCBの利点
| 優位性カテゴリー | HDI産業制御PCB | 従来のPCB |
| 空間効率 | より小さな足跡でより高いコンポーネント密度 | 密度が低く,ボードのサイズが大きい |
| 信号の整合性 | マイクロビヤによる高速性と安定性の向上 | 信号喪失/干渉に易しい |
| 装置の小型化 | コンパクトな産業用制御装置を可能にします | 制御装置の縮小制限 |
| パフォーマンス | 高速システムにおける熱管理の改善 | 低効率の熱消耗 |
| 信頼性 | 厳しい産業環境における耐久性の向上 | EMI/温度変動に対する抵抗が低い |
プリント回路板 (PCB) をどのようにカスタマイズするか?
メールを送る
1ゲルバーファイル (RS-274X)
2BOM (PCBA 必要なら)
3. 阻力要求とスタックアップ (利用可能な場合)
注記:通常,Gerberファイルには:PCBタイプ,製品の厚さ,インク色,表面処理プロセス,SMT要件が含まれます.
4テスト要件 (TDR,ネットワーク分析機など) 無料の価格表,DFMレポート,材料の推奨を24時間以内に返信します.
パーソナライズされた産業用PCB生産
I.設計の準備
• 仕様を定義する主要な要件 (層,材料,環境) を決定する.
• レイアウトとファイル:回路設計を完了し,製造ファイル (Gerbers,BOM) を生成する.
• DFM レビュー:デザインをチェックして 簡単で費用対効果の高い製造を
• II.裸板の製造
• 層形成:イメージ,エッチ,ラミネート銅層で 核心ボード構造を 作り出します
• ドリル&プレート:穴 を 掘り出し,層 を 繋ぐ ため に 銅 を 塗る.
• 終わり:溶接マスク (保護) と表面塗装 (溶接用) を適用する.
電子テスト:裸のボードをテストして ショートパンツや開口がないか確認してください
■III 組み立てと検証 (PCBA)
• SMT:表面マウントコンポーネントを設置する自動機械を使用します.
• 溶接:部品を固定するためにリフローオーブン (SMT) や波溶接 (THT) を使用する.
• 保護:板を強烈な要素 (湿気,塵) から保護するためにコンフォーマルコーティングを塗る.
• FCT:完全な機能テストを実施し,最終製品が正しく動作することを確認します.
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