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상세 정보 |
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| 제품 유형: | 산업용 제어 맞춤형 PCB | 최소 추적 너비: | 300만 |
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| 층: | 1-30L | 최소 구멍 크기: | 0.1mm |
| 패널 두께: | 0.2-5.0mm | 테스트 방법: | 날아다니는 탐침 |
| 표면 마감: | HASL,OSP,ENIG | 실크 스크린 색상: | 흰색, 검정색, 노란색 |
| 인용: | 거버 또는 BOM 목록 | 솔더 마스크 색상: | 녹색, 빨간색, 검정색, 흰색, 파란색, 노란색 |
| 강조하다: | 맞춤형 산업 제어 PCB,혹독한 환경에 저항하는 PCB 보드,자동화 제어 PCB 보드 |
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제품 설명
맞춤형 HDI 산업 제어 보드 PCB
고밀도 인터커넥트(HDI) PCB는 마이크로비아, 미세 피치 트레이스 및 컴팩트한 레이어 구조로 설계된 특수 고성능 회로 기판입니다. 기존 PCB보다 훨씬 적은 공간에 훨씬 더 많은 부품을 지원하여 전체 장치 크기를 최소화하는 동시에 신호 무결성과 전송 속도를 향상시킵니다. 고급 산업용 컨트롤러, 정밀 센서 및 소형화된 자동화 모듈과 같은 컴팩트하고 고속 전자 시스템에 이상적이며 까다로운 작동 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
HDI 산업 제어 PCB vs. 기존 PCB 장점
| 장점 범주 | HDI 산업 제어 PCB | 기존 PCB |
| 공간 효율성 | 더 작은 풋프린트에 더 높은 부품 밀도 | 낮은 밀도, 더 큰 보드 크기 |
| 신호 무결성 | 마이크로비아를 통한 속도 및 안정성 향상 | 신호 손실/간섭에 취약 |
| 장치 소형화 | 컴팩트한 산업 제어 장비 가능 | 제어 장치 다운사이징 제한 |
| 성능 | 고속 시스템을 위한 더 나은 열 관리 | 비효율적인 열 방출 |
| 신뢰성 | 가혹한 산업 환경에서 내구성 향상 | EMI/온도 변동에 대한 저항성 낮음 |
인쇄 회로 기판(PCB)을 사용자 정의하는 방법?
다음 항목을 보내주세요:
1. 거버 파일(RS-274X)
2. BOM(PCBA가 필요한 경우)
3. 임피던스 요구 사항 및 스택업(사용 가능한 경우)
참고:일반적으로 거버 파일에는 다음이 포함됩니다: PCB 유형, 제품 두께, 잉크 색상, 표면 처리 공정 및 SMT 요구 사항.
4. 테스트 요구 사항(TDR, 네트워크 분석기 등). 24시간 이내에 무료 견적, DFM 보고서 및 재료 추천을 보내드립니다.
맞춤형 산업용 PCB 생산
I. 설계 준비
사양 정의: 주요 요구 사항(레이어, 재료, 환경)을 결정합니다.
레이아웃 및 파일: 회로 설계를 완료하고 제조 파일(거버, BOM)을 생성합니다.
DFM 검토: 설계가 쉽고 비용 효율적으로 제조될 수 있는지 확인합니다.
II. 베어 보드 제조
레이어 형성: 구리 레이어를 이미징, 에칭 및 라미네이팅하여 코어 보드 구조를 만듭니다.
드릴 및 도금: 구멍을 뚫고 구리로 도금하여 레이어를 연결합니다(비아).
마감: 솔더 마스크(보호) 및 표면 마감(납땜용)을 적용합니다.
E-테스트: 베어 보드에 단락 또는 개방이 있는지 테스트합니다.
III. 조립 및 검증(PCBA)
SMT: 솔더 페이스트를 인쇄하고 자동화된 기계를 사용하여 표면 실장 부품을 배치합니다.
납땜: 리플로우 오븐(SMT) 또는 웨이브 솔더링(THT)을 사용하여 부품을 고정합니다.
보호: 컨포멀 코팅을 적용하여 보드를 거친 요소(습기, 먼지)로부터 보호합니다.
FCT: 포괄적인 기능 테스트를 수행하여 최종 제품이 올바르게 작동하는지 확인합니다.
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공장 쇼케이스

PCB 품질 테스트

인증서 및 수상 내역





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