บอร์ดควบคุมอุตสาหกรรม PCB แบบกำหนดเองที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายสำหรับระบบอัตโนมัติ
แผงวงจรควบคุมอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง
,แผงวงจรพิมพ์ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
,แผงวงจรควบคุมระบบอัตโนมัติ
แผงวงจรควบคุมอุตสาหกรรม HDI ที่ปรับแต่งได้
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบ High-Density Interconnect (HDI) เป็นแผงวงจรพิเศษประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาพร้อมกับ microvias, ลายวงจรแบบ fine-pitch และโครงสร้างแบบหลายชั้นที่กะทัดรัด รองรับส่วนประกอบได้มากขึ้นในพื้นที่ที่น้อยลงอย่างมากเมื่อเทียบกับ PCB ทั่วไป ช่วยลดขนาดอุปกรณ์โดยรวมในขณะที่เพิ่มความสมบูรณ์ของสัญญาณและความเร็วในการส่ง เหมาะสำหรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูงขนาดกะทัดรัด เช่น ตัวควบคุมอุตสาหกรรมขั้นสูง, เซ็นเซอร์ความแม่นยำ และโมดูลอัตโนมัติขนาดเล็ก ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต้องการ
ข้อดีของ PCB ควบคุมอุตสาหกรรม HDI เทียบกับ PCB ทั่วไป
| ประเภทข้อได้เปรียบ | PCB ควบคุมอุตสาหกรรม HDI | PCB ทั่วไป |
| ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ | ความหนาแน่นของส่วนประกอบสูงขึ้นในพื้นที่ขนาดเล็ก | ความหนาแน่นต่ำกว่า, ขนาดแผงใหญ่กว่า |
| ความสมบูรณ์ของสัญญาณ | ความเร็วและความเสถียรที่เพิ่มขึ้นผ่าน microvias | มีแนวโน้มที่จะสูญเสียสัญญาณ/การรบกวน |
| การย่อขนาดอุปกรณ์ | ช่วยให้อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมมีขนาดกะทัดรัด | จำกัดการลดขนาดของอุปกรณ์ควบคุม |
| ประสิทธิภาพ | การจัดการความร้อนที่ดีขึ้นสำหรับระบบความเร็วสูง | การกระจายความร้อนไม่มีประสิทธิภาพ |
| ความน่าเชื่อถือ | ความทนทานที่ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง | ความต้านทานต่อ EMI/การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า |
วิธีการปรับแต่งแผงวงจรพิมพ์ (PCB)?
ส่ง:
1. ไฟล์ Gerber (RS-274X)
2. BOM (หากต้องการ PCBA)
3. ข้อกำหนดอิมพีแดนซ์และโครงสร้างชั้น (ถ้ามี)
หมายเหตุ:โดยปกติไฟล์ Gerber จะรวมถึง: ประเภท PCB, ความหนาของผลิตภัณฑ์, สีหมึก, กระบวนการเคลือบผิว และข้อกำหนด SMT
4. ข้อกำหนดการทดสอบ (TDR, network analyzer, ฯลฯ) เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมใบเสนอราคาฟรี, รายงาน DFM และคำแนะนำวัสดุ
การผลิต PCB อุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง
I. การเตรียมการออกแบบ
• กำหนดคุณสมบัติ: กำหนดข้อกำหนดหลัก (ชั้น, วัสดุ, สภาพแวดล้อม)
• การจัดวางและไฟล์: ดำเนินการออกแบบวงจรให้เสร็จสมบูรณ์และสร้างไฟล์การผลิต (Gerbers, BOM)
• การตรวจสอบ DFM: ตรวจสอบการออกแบบเพื่อให้ง่ายต่อการผลิตและคุ้มค่า
• II. การผลิตแผงวงจรเปล่า
• การสร้างชั้น: สร้างภาพ, สลักและเคลือบชั้นทองแดงเพื่อสร้างโครงสร้างแผงวงจรหลัก
• การเจาะและเคลือบ: เจาะรูและเคลือบด้วยทองแดงเพื่อเชื่อมต่อชั้น (vias)
• การเคลือบผิว: ใช้ Solder Mask (การป้องกัน) และการเคลือบผิว (สำหรับการบัดกรี)
• การทดสอบ E-Test: ทดสอบแผงวงจรเปล่าเพื่อหาการลัดวงจรหรือวงจรเปิด
• III. การประกอบและการตรวจสอบ (PCBA)
• SMT: พิมพ์ Solder Paste และใช้เครื่องจักรอัตโนมัติเพื่อวางส่วนประกอบ Surface Mount
• การบัดกรี: ใช้เตาอบ Reflow (SMT) หรือการบัดกรีแบบ Wave (THT) เพื่อยึดส่วนประกอบ
• การป้องกัน: ใช้ Conformal Coating เพื่อป้องกันแผงวงจรจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ความชื้น, ฝุ่น)
• FCT: ดำเนินการทดสอบการทำงานอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายทำงานได้อย่างถูกต้อง
-
โชว์รูมโรงงาน
การทดสอบคุณภาพ PCB
ใบรับรองและเกียรติคุณ
-
SThe CNC routing on the board edges is smooth and burr-free. The boards slide perfectly into our 19-inch rack guide rails without any manual sanding required.
