Otomasyon için Özel Endüstriyel Kontrol PCB Zorlu Çevreye Dayanıklı Kart
özel endüstriyel kontrol PCB
,zorlu ortamlara dayanıklı PCB kartı
,otomasyon kontrol PCB kartı
Özelleştirilebilir HDI endüstriyel kontrol panosu PCB
Yüksek yoğunluklu bağlantı (HDI) PCBMikrovialar, ince tonlama izleri ve kompakt katmanlı yapılarla tasarlanmış özel, yüksek performanslı bir devre kartıdır.Geleneksel PCB'lerden çok daha az alanda çok daha fazla bileşeni destekler., sinyal bütünlüğünü ve iletim hızını arttırırken, cihazın genel boyutunu en aza indirir.hassasiyet sensörleri ve minyatür otomasyon modülleri, zorlu operasyon ortamlarında bile istikrarlı ve güvenilir performans sağlar.
HDI Endüstriyel Kontrol PCB'lerinin geleneksel PCB'lere karşı avantajları
| Avantaj Kategorisi | HDI Endüstriyel Kontrol PCB'leri | Geleneksel PCB |
| Uzay Verimliliği | Daha küçük bir ayak izinde daha yüksek bileşen yoğunluğu | Daha düşük yoğunluk, daha büyük tahta boyutu |
| Sinyal bütünlüğü | Mikrovialar aracılığıyla hız ve istikrarın artırılması | Sinyal kaybına/sertleşmeye eğilimli |
| Cihaz Miniaturizasyonu | Kompakt endüstriyel kontrol ekipmanlarını sağlar | Kontrol cihazlarının küçültülmesi sınırları |
| Performans | Yüksek hızlı sistemler için daha iyi termal yönetim | Daha az verimli ısı dağılımı |
| Güvenilir | Zorlu endüstriyel ortamlarda daha uzun dayanıklılık | EMI/sıcaklık dalgalanmalarına daha düşük direnç |
Bir basılı devre kartını (PCB) nasıl özelleştirebilirim?
Bize gönderin:
1Gerber dosyaları (RS-274X)
2. BOM (gerekirse PCBA)
3. Impedans gereksinimleri ve yığılma (mümkünse)
Not:Normalde Gerber dosyaları şunları içerir:PCB Tipleri,Ürün kalınlığı, Mürekkep rengi, Yüzey işleme süreci ve SMT gereksinimi.
4Test gereksinimleri (TDR, ağ analizatörü vb.) 24 saat içinde ücretsiz bir teklif, DFM raporu ve malzeme önerisi ile yanıt vereceğiz.
Özel Endüstriyel PCB Üretimi
I. Tasarım Hazırlığı
• Özellikleri tanımlayın:Ana gereksinimleri belirleyin (katlar, malzemeler, çevre).
• Düzenleme ve Dosyalar:Devre tasarımını tamamlayın ve üretim dosyalarını oluşturun (Gerbers, BOM).
• DFM İncelemesi:Üretiminin kolay ve uygun maliyetli olması için tasarımı kontrol edin.
• II. Çıplak karton imalatı
• Katman oluşumu:Image, etch ve laminat bakır katmanları çekirdek tablo yapısını oluşturmak için.
• Matkap ve plaka:Çukurları delin ve katmanları bağlamak için bakırla kaplayın.
• Bitir:Solder Mask (koruma) ve Yüzey Finish (solder için) uygulayın.
• E-Test:Çıplak tahtayı bir şort veya açık var mı diye test edin.
• III. Montaj ve Doğrulama (PCBA)
• SMT:Çaplı lehimle yapıştır ve yüzey montaj bileşenlerini yerleştirmek için otomatik makineler kullan.
• Lehimleme:Bileşenleri sabitlemek için geri akış fırınları (SMT) veya dalga lehimleme (THT) kullanın.
• Koruma:Tahtayı sert unsurlardan (nem, toz) korumak için Konform Kaplama uygulayın.
• FCT:Son ürünün düzgün çalışmasını sağlamak için kapsamlı işlevsel testler yapılır.
-

Fabrika vitrini

PCB Kalite Testleri

Sertifikalar ve Onurlar


-
SThe CNC routing on the board edges is smooth and burr-free. The boards slide perfectly into our 19-inch rack guide rails without any manual sanding required.