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PCBs personalizados dobráveis e resistentes a altas temperaturas para sistemas eletrônicos flexíveis
Detalhes do produto:
| Marca: | Flexible PCB Board |
| Certificação: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Número do modelo: | De acordo com o modelo do cliente |
Condições de Pagamento e Envio:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Preço: | Based on Gerber Files |
| Detalhes da embalagem: | Como seu pedido |
| Tempo de entrega: | N / D |
| Termos de pagamento: | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte: | 100000 m2/mês |
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Informação detalhada |
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| Nome do produto: | PCB flexível | Tamanho mínimo do furo: | 0,1mm |
|---|---|---|---|
| SloderMask: | amarelo | Grossura: | 0,2-5,0 mm |
| Material principal: | PI | Dimensão: | Personalizável |
| Acabamento de Superfície: | HASL/ENIG/OSP | Fabricação de PCB/Pcba: | Lista Gerber ou BOM |
| Serigrafia: | Branco, preto, amarelo, vermelho | Uso: | Dispositivos vestíveis inteligentes, tablet, telefone com tela dobrável |
| Destacar: | PCB flexíveis personalizados para eletrónica,Placas de PCB resistentes a altas temperaturas,PCB flexíveis para sistemas eletrónicos |
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Descrição de produto
Tratamento de superfície antioxidante PCB flexível:
Uma das características de destaque deste Placa de Circuito Impresso Flexível é sua alta flexibilidade. Ao contrário das placas de circuito rígidas tradicionais, esta variante flexível pode dobrar, torcer e dobrar sem comprometer seu desempenho elétrico ou integridade estrutural. Essa flexibilidade abre novas possibilidades para designs de produtos inovadores, permitindo que os engenheiros criem montagens eletrônicas compactas e complexas que antes eram inatingíveis. A capacidade de se conformar a várias formas e superfícies o torna especialmente valioso em aplicações onde o espaço é limitado ou geometrias incomuns estão envolvidas. Além de sua flexibilidade, a placa ostenta uma máscara de solda amarela, que não só proporciona um apelo visual vibrante, mas também aprimora a proteção das trilhas condutoras contra oxidação, contaminantes ambientais e abrasão mecânica. A máscara de solda amarela melhora a durabilidade e a confiabilidade geral do PCB, garantindo desempenho duradouro mesmo em condições operacionais desafiadoras. Este atributo desempenha um papel crucial na manutenção da integridade do sinal e na prevenção de curtos-circuitos, aumentando assim a vida útil dos componentes eletrônicos.
Principais Características das Placas de Circuito Impresso Flexíveis (FPCBs):
| Característica | Descrição |
| 1. Flexibilidade e Conformabilidade | A característica definidora. FPCBs podem dobrar, dobrar e torcer para caber em espaços irregulares ou restritos, permitindo interconexão 3D sem fiação externa. |
| 2. Perfil Fino e Leve | Utilizando substratos de filme fino (como Poliimida, PI), os FPCBs são significativamente mais finos e leves do que os PCBs Rígidos, cruciais para dispositivos portáteis e móveis. |
| 3. Interconexão de Alta Densidade (HDI) | Capaz de trilhas altamente densas e montagem de pequenos componentes, suportando miniaturização e integração de circuitos complexos. |
| 4. Resistência à Flexão Dinâmica | Projetado para suportar milhões de ciclos de dobra repetidos ao longo de sua vida útil, essencial para peças móveis em dispositivos (por exemplo, dobradiças, braços robóticos). |
| 5. Simplificação de Espaço e Montagem | Reduz a necessidade de múltiplos conectores volumosos e chicotes de fios, integrando-os em um único circuito flexível, simplificando a montagem e economizando volume interno. |
| 6. Excelente Estabilidade Térmica | Os materiais base (especialmente PI) oferecem resistência superior ao calor e confiabilidade, permitindo que os FPCBs operem consistentemente em ambientes de alta temperatura. |
| 7. Confiabilidade Aprimorada | Menos propenso a falhas causadas por movimento, vibração e estresse mecânico em comparação com circuitos rígidos tradicionais ou fiação discreta. |
Processo de Fabricação de FPCB:
1. Laminado: Comece com filme flexível de Poliimida (PI) colado com Cobre (CCL).2. Imagem e Gravação: Aplique o padrão do circuito usando fotolitografia, em seguida, remova quimicamente o cobre indesejado para formar as trilhas.
3. Perfuração e Galvanoplastia: Crie furos de conexão (Vias) e aplique uma camada de cobre (PTH).
4. Proteção (Coverlay): Aplique um filme protetor flexível (Coverlay) sobre as linhas do circuito.
5. Acabamento e Corte: Aplique o acabamento de superfície (para soldagem) e corte o contorno final do FPCB (Perfilamento).
6. Teste: Realize a inspeção elétrica e visual final.
Vitrine da fábrica
Teste de Qualidade de PCB
Certificados e Honras
Classificação geral
Instantâneo de classificação
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