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PCB personalizados, flexibles y resistentes a altas temperaturas, para sistemas electrónicos flexibles
Datos del producto:
| Nombre de la marca: | Flexible PCB Board |
| Certificación: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Número de modelo: | Según modelo del cliente |
Pago y Envío Términos:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Precio: | Based on Gerber Files |
| Detalles de empaquetado: | Como su petición |
| Tiempo de entrega: | N / A |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 100000 m2/mes |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | PCB flexibles | Tamaño mínimo del agujero: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Colasquero: | amarillo | Espesor: | 0,2-5,0 mm |
| Material del núcleo: | PI | Dimensión: | Personalizable |
| Acabado de superficies: | HASL/ENIG/OSP | Fabricación de Pcb/Pcba: | Lista Gerber o BOM |
| Serigrafía: | Blanco, Negro, Amarillo, Rojo | Uso: | Dispositivos portátiles inteligentes, tableta, teléfono con pantalla plegable |
| Resaltar: | PCB flexibles personalizados para la electrónica,placas de PCB resistentes a altas temperaturas,PCB flexibles para sistemas electrónicos |
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Descripción de producto
Tratamiento superficial antioxidante PCB flexible:
Una de las características destacadas de esta Placa de Circuito Impreso Flexible es su alta flexibilidad. A diferencia de las placas de circuito rígidas tradicionales, esta variante flexible puede doblarse, torcerse y plegarse sin comprometer su rendimiento eléctrico o integridad estructural. Esta flexibilidad abre nuevas posibilidades para diseños de productos innovadores, permitiendo a los ingenieros crear ensamblajes electrónicos compactos y complejos que antes eran inalcanzables. La capacidad de adaptarse a diversas formas y superficies la hace especialmente valiosa en aplicaciones donde el espacio es limitado o se involucran geometrías inusuales. Además de su flexibilidad, la placa cuenta con una máscara de soldadura amarilla, que no solo proporciona un atractivo visual vibrante, sino que también mejora la protección de las pistas conductoras contra la oxidación, los contaminantes ambientales y la abrasión mecánica. La máscara de soldadura amarilla mejora la durabilidad y fiabilidad general de la PCB, asegurando un rendimiento duradero incluso en condiciones de funcionamiento difíciles. Este atributo juega un papel crucial en el mantenimiento de la integridad de la señal y la prevención de cortocircuitos, aumentando así la vida útil de los componentes electrónicos.
Características Clave de las Placas de Circuito Impreso Flexibles (FPCB):
| Característica | Descripción |
| 1. Flexibilidad y Conformabilidad | La característica definitoria. Las FPCB pueden doblarse, plegarse y torcerse para encajar en espacios irregulares o confinados, permitiendo la interconexión 3D sin cableado externo. |
| 2. Perfil Delgado y Ligero | Utilizando sustratos de película delgada (como Poliimida, PI), las FPCB son significativamente más delgadas y ligeras que las PCB Rígidas, crucial para dispositivos portátiles y móviles. |
| 3. Interconexión de Alta Densidad (HDI) | Capaz de pistas muy densas y montaje de componentes pequeños, soportando la miniaturización y la integración de circuitos complejos. |
| 4. Resistencia a la Flexión Dinámica | Diseñadas para soportar millones de ciclos de flexión repetidos a lo largo de su vida útil, esencial para partes móviles en dispositivos (por ejemplo, bisagras, brazos robóticos). |
| 5. Simplificación de Espacio y Ensamblaje | Reduce la necesidad de múltiples conectores voluminosos y mazos de cables al integrarlos en un solo circuito flexible, simplificando el ensamblaje y ahorrando volumen interno. |
| 6. Excelente Estabilidad Térmica | Los materiales base (especialmente PI) ofrecen una resistencia al calor y fiabilidad superiores, permitiendo que las FPCB operen de manera consistente en entornos de alta temperatura. |
| 7. Fiabilidad Mejorada | Menos propensas a fallos causados por movimiento, vibración y estrés mecánico en comparación con los circuitos rígidos tradicionales o el cableado discreto. |
Proceso de Fabricación de FPCB:
1.Laminado: Comience con una película flexible de Poliimida (PI) unida con Cobre (CCL).2. Imagen y Grabado: Aplique el patrón del circuito mediante fotolitografía, luego elimine químicamente el cobre no deseado para formar las pistas.
3. Taladro y Plateado: Cree orificios de conexión (Vías) y plateelos con cobre (PTH).
4. Protección (Coverlay): Aplique una película protectora flexible (Coverlay) sobre las líneas del circuito.
5. Acabado y Corte: Aplique el acabado superficial (para soldadura) y corte el contorno final de la FPCB (Perfilado).
6. Prueba: Realice la inspección eléctrica y visual final.
Exposición de fábrica
Pruebas de Calidad de PCB
Certificados y Honores
Calificación General
Imagen de calificación
La siguiente es la distribución de todas las calificacionesTodas las reseñas