 |
Zginane i odporne na wysokie temperatury niestandardowe PCB do elastycznych systemów elektronicznych
Szczegóły Produktu:
| Nazwa handlowa: | Flexible PCB Board |
| Orzecznictwo: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Numer modelu: | Według modelu klienta |
Zapłata:
| Minimum Order Quantity: | Sample,1 Pc(5 Square Meters) |
|---|---|
| Cena: | Based on Gerber Files |
| Szczegóły pakowania: | Jako Twoja prośba |
| Czas dostawy: | NA |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100000㎡/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Elastyczna płytka drukowana | Minimalny rozmiar otworu: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Slodermask: | żółty | Grubość: | 0,2-5,0 mm |
| Materiał rdzenia: | LICZBA PI | Wymiar: | Możliwość dostosowania |
| Wykończenie powierzchni: | HASL/ENIG/OSP | Produkcja PCB/Pcba: | Gerber lub lista BOM |
| Sitodruk: | Biały, czarny, żółty, czerwony | Stosowanie: | Inteligentne urządzenia przenośne, tablet, telefon ze składanym ekranem |
| Podkreślić: | PCB elastyczne na zamówienie dla elektroniki,płyty PCB odporne na wysokie temperatury,PCB gięte do systemów elektronicznych |
||
opis produktu
Elastywna płytka drukowana z obróbką powierzchniową antyoksydacyjną:
Jedną z wyróżniających się cech tej Elastycznej płytki drukowanej jest jej wysoka elastyczność. W przeciwieństwie do tradycyjnych sztywnych płytek drukowanych, ten elastyczny wariant może się zginać, skręcać i składać bez pogarszania jego wydajności elektrycznej lub integralności strukturalnej. Ta elastyczność otwiera nowe możliwości innowacyjnych projektów produktów, pozwalając inżynierom na tworzenie kompaktowych i złożonych zespołów elektronicznych, które wcześniej były nieosiągalne. Zdolność do dopasowywania się do różnych kształtów i powierzchni czyni go szczególnie cennym w zastosowaniach, gdzie przestrzeń jest ograniczona lub występują nietypowe geometrie. Oprócz elastyczności, płytka posiada żółtą soldermaskę, która nie tylko zapewnia żywy wygląd wizualny, ale także zwiększa ochronę ścieżek przewodzących przed utlenianiem, zanieczyszczeniami środowiskowymi i ścieraniem mechanicznym. Żółta soldermaska poprawia ogólną trwałość i niezawodność PCB, zapewniając długotrwałą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ten atrybut odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu integralności sygnału i zapobieganiu zwarciom, zwiększając tym samym żywotność komponentów elektronicznych.
Kluczowe cechy elastycznych płytek drukowanych (FPCB):
| Cecha | Opis |
| 1. Elastyczność i dopasowanie | Definiująca cecha. FPCB mogą się zginać, składać i skręcać, aby zmieścić się w nieregularnych lub ograniczonych przestrzeniach, umożliwiając trójwymiarowe połączenia bez zewnętrznego okablowania. |
| 2. Cienki profil i lekkość | Wykorzystując cienkie podłoża filmowe (takie jak poliimid, PI), FPCB są znacznie cieńsze i lżejsze niż sztywne PCB, co jest kluczowe dla urządzeń przenośnych i mobilnych. |
| 3. Połączenia o wysokiej gęstości (HDI) | Zdolność do tworzenia bardzo gęstych ścieżek i montażu małych komponentów, wspierając miniaturyzację i integrację złożonych obwodów. |
| 4. Wytrzymałość na dynamiczne zginanie | Zaprojektowane do wytrzymywania milionów powtarzających się cykli zginania przez cały okres ich użytkowania, co jest niezbędne w przypadku ruchomych części urządzeń (np. zawiasów, ramion robotów). |
| 5. Uproszczenie przestrzeni i montażu | Zmniejsza potrzebę stosowania wielu nieporęcznych złączy i wiązek przewodów poprzez zintegrowanie ich na jednym elastycznym obwodzie, upraszczając montaż i oszczędzając objętość wewnętrzną. |
| 6. Doskonała stabilność termiczna | Materiały bazowe (szczególnie PI) oferują doskonałą odporność na ciepło i niezawodność, pozwalając FPCB na stałe działanie w środowiskach o wysokiej temperaturze. |
| 7. Zwiększona niezawodność | Mniej podatne na awarie spowodowane ruchem, wibracjami i naprężeniami mechanicznymi w porównaniu do tradycyjnych sztywnych obwodów lub okablowania dyskretnego. |
Proces produkcji FPCB:
1. Laminowanie: Rozpocznij od elastycznego filmu poliimidowego (PI) połączonego z miedzią (CCL).2. Obrazowanie i trawienie: Nałóż wzór obwodu za pomocą fotolitografii, a następnie chemicznie usuń niechcianą miedź, tworząc ścieżki.
3. Wiercenie i platerowanie: Utwórz otwory łączące (przelotki) i pokryj je miedzią (PTH).
4. Ochrona (Coverlay): Nałóż elastyczną folię ochronną (Coverlay) na linie obwodu.
5. Wykończenie i cięcie: Nałóż wykończenie powierzchni (do lutowania) i wytnij ostateczny kontur FPCB (profilowanie).
6. Testowanie: Przeprowadź ostateczną inspekcję elektryczną i wizualną.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje