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Quadro de circuito impresso de PCB para dispositivos eletrônicos
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | KAZD |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 7-10 dias de trabalho |
| Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 3000 |
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Informação detalhada |
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| Min. Folga de máscara de solda: | 0,1 mm | Padrão Pcba: | IPC-A-610E |
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| Proporção de aspecto: | 20:1 | Pensamento do quadro: | 1,2 mm |
| Linha mínima espaço: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabamento superficial: | HASL/OSP/ENIG |
| MATERILA: | FR4 | Produto: | Placa de circuito da cópia |
| Destacar: | Processo de submersão de ouro BT PCB,BT PCB para dispositivos eletrónicos,Tabela de circuito impresso BT de dois lados |
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Descrição de produto
Processos de ouro afundado de dois lados
Características do produto
- Cablagem de dois lados
- através de ligação por buraco
- colocação dos componentes
- Densidade de circuito mais elevada
Produto Descrição:
O processo de ouro afundado de dois lados, também conhecido como placa de circuito impresso de dois lados, é uma placa de circuito impresso (PCB) com conexões de circuito de dois lados.Os componentes eletrónicos e o layout do circuito podem ser dispostos, respectivamente, em ambos os lados do PCB, e a ligação elétrica dos circuitos de ambos os lados é alcançada através de vias (Vias).permitindo-lhe implementar mais conexões de circuito numa área relativamente pequena.
Vantagens do PCB de dois lados:
- Aumentar o espaço de fiação
- Melhorar a densidade funcional do circuito
- O custo é relativamente baixo
- Bom desempenho elétrico
- Adaptar-se a exigências elevadas de integração
Processo de fabrico:
- Projeto e disposição:Em primeiro lugar, o projeto de PCB é realizado através de um software de projeto de circuito, com cablagem e colocação de componentes em ambos os lados, e o tipo de posição das vias é planejado ao mesmo tempo.
- Perforação e galvanização: A perfuração é realizada de acordo com os requisitos de projeto e a galvanização é realizada após a perfuração para formar um circuito através dos circuitos em ambos os lados.
- Gravura: Remova o excesso de folha de cobre para formar o padrão de circuito desejado.
- Montagem e soldadura: Após a instalação dos componentes, é realizado o tratamento de soldadura, que pode ser feito utilizando a tecnologia de montagem de superfície (SMT) ou através da tecnologia (THT).
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