O dobro tomou partido PWB do óleo verde da placa de circuito impresso FR4 através da conexão do furo

Placa de Circuito Impresso Dupla Face Personalizada, Material FR4

    Uma PCB de dupla face baseada em FR4, retardante de chama, permite o roteamento de dupla superfície via vias, otimizando o espaço para layouts de circuitos densos. Feita de fibra de vidro epóxi FR4 premium, possui excelente resistência ao calor, desempenho de isolamento e estabilidade estrutural, adequando-se a aplicações automotivas, eletrônicos de consumo e controle industrial.

Vantagens da PCB de Dupla Face:

1.Densidade de Componentes:Acomoda 2-3 vezes mais componentes (por exemplo, SMDs, peças de furo passante) em comparação com PCBs de face única, graças às camadas duplas de cobre para montagem e roteamento de componentes.

2.Flexibilidade de Roteamento:Reduz o cruzamento de fios e a interferência de sinal, utilizando ambas as camadas superior e inferior. Permite um layout mais simples de circuitos complexos (por exemplo, circuitos de sinal misto/potência) via Furos Passantes Metalizados (PTHs).

3.Eficiência de Espaço:Economiza significativamente a área da placa. Crítico para dispositivos compactos (por exemplo, smartphones, wearables) onde a miniaturização é uma prioridade.

4.Equilíbrio de Desempenho:Suporta frequências de sinal e cargas de corrente moderadas. Adequado para a maioria dos eletrônicos de consumo, industriais e automotivos que não exigem as capacidades de alta densidade ou alta frequência de PCBs multicamadas.

5.Simplicidade de Fabricação:Menos complexo do que PCBs multicamadas (menos etapas de laminação e perfuração). Tempo de produção mais rápido e menores taxas de defeito na fabricação.

Processo de fabricação:

• Substrato:Preparação: A base para todos os processos subsequentes. Substratos não cortados ou contaminados não garantem uma adesão estável do cobre, comprometendo a integridade do circuito.
• Cobre:Revestimento: Essencial para formar camadas condutoras em ambos os lados. Sem revestimento de cobre em ambas as superfícies, a principal vantagem do "roteamento de dupla camada" é perdida.
• Perfuração:Necessária para criar furos para componentes de furo passante e como base para conexões entre camadas. Sem perfuração, não há como montar componentes ou habilitar a condução de camada para camada.
• Metalização PTH:A etapa definidora para PCBs de dupla face. A galvanização de cobre dentro dos furos perfurados é obrigatória para conectar eletricamente as camadas de cobre superior e inferior; sem ela, as duas camadas permanecem isoladas e não funcionais.
• Transferência e Gravação do Padrão do Circuito:Essas duas etapas trabalham juntas para definir o layout do circuito. A transferência do padrão marca as áreas de cobre desejadas, enquanto a gravação remove o excesso de cobre - ambas são necessárias para formar os caminhos condutores projetados.
• Aplicação de Máscara de Solda:Crítico para isolar traços de cobre, evitar oxidação e evitar curtos-circuitos durante a soldagem. PCBs sem máscara de solda são propensos a falhas na montagem e operação.

          Mostra da fábrica

            Teste de Qualidade da PCB

    Certificados e Honras

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