مدار چاپی دو طرفه مدار چاپی FR4 PCB روغن سبز از طریق اتصال سوراخ
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | xingqiang |
| گواهی: | ROHS, CE |
| شماره مدل: | براساس شرایط کالا متفاوت است |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | نمونه، 1 عدد (5 متر مربع) |
|---|---|
| قیمت: | NA |
| زمان تحویل: | 7-10 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | ، T/T ، Western Union |
| قابلیت ارائه: | 100000㎡ در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| محصول: | برد مدار چاپی دو رو | حداقل اندازه سوراخ: | 0.1 میلی متر |
|---|---|---|---|
| مواد: | FR4 | خدمات: | PCBA |
| استاندارد Pcba: | IPC-A-610E | حداقل فضای خط: | 3mil (0.075mm) |
| تکمیل سطح: | HASL/OSP/ENIG | درخواست فایل های نقل قول: | لیست گربر یا BOM |
| تفکر منظم: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm | لایه معمولی: | 2/4/6/8/10 یا سفارشی |
| برجسته کردن: | برد مدار چاپی دو رو OEM,PCB اسپری قلع دو طرفه,PCB دو رو اتصال از طریق سوراخ,Double Sided Tin Spray PCB,Through Hole Connection Dual Sided PCB |
||
توضیحات محصول
صفحه مدار چاپی دو طرفه سفارشی FR4
یک PCB دو طرفه ضد شعله بر اساس FR4 امکان هدایت سطح دوگانه را از طریق ویاس ها فراهم می کند، فضای را برای طرح مدار های متراکم بهینه می کند. ساخته شده از فیبر شیشه ای اپوکسی FR4 برتر،مقاومت بسیار خوبی نسبت به گرما دارد، عملکرد عایق و ثبات ساختاری، مناسب خودرو، الکترونیک مصرفی و کنترل صنعتی استفاده می شود.
مزایای PCB دو طرفه:
1.تراکم اجزا:به لطف لایه های دوگانه مس برای نصب و هدایت قطعات، 2-3 برابر بیشتر از قطعات (به عنوان مثال SMD ها، قطعات سوراخ شده) در مقایسه با PCB های تک طرفه را در بر می گیرد.
2.انعطاف پذیری مسیر:کاهش عبور سیم و تداخل سیگنال با استفاده از هر دو لایه بالا و پایین. امکان طراحی ساده تر مدارهای پیچیده (به عنوان مثال مدارهای مخلوط سیگنال / قدرت) از طریق سوراخ های پوشش داده شده (PTHs).
3.بهره وری از فضا:به طور قابل توجهی فضای تخته را صرفه جویی می کند. برای دستگاه های فشرده (به عنوان مثال، تلفن های هوشمند، پوشیدنی) که در آن کوچک سازی اولویت دارد، حیاتی است.
4.توازن عملکرد:از فرکانس های سیگنال متوسط و بار های فعلی پشتیبانی می کند.و الکترونیک خودرو که نیاز به ظرفیت های چگالی بالا یا فرکانس بالا از PCB های چند لایه ندارند.
5.ساده سازی تولید:کمتر پیچیده تر از PCB های چند لایه (گام های لایه بندی و حفاری کمتر) ، سرعت تولید سریعتر و نرخ نقص کمتری در تولید.
فرآیند تولید:
•زیربنایی:آماده سازی پایه برای تمام فرآیندهای بعدی. زیربناهای قطع نشده یا آلوده نمی توانند چسبندگی مس پایدار را تضمین کنند و یکپارچگی مدار را به خطر می اندازند.
•مس:پوشش ضروری برای تشکیل لایه های رسانا در هر دو طرف. بدون پوشش مس در هر دو سطح، مزیت اصلی "روتینگ دو لایه" از دست می رود.
•حفاری:برای ایجاد سوراخ برای اجزای سوراخ و به عنوان پایه برای اتصالات بین لایه ها مورد نیاز است. بدون حفاری به معنای هیچ راهی برای نصب اجزای یا امکان هدایت لایه به لایه نیست.
•متاليزاسيون PTH:مرحله تعیین کننده برای PCB های دو طرفه. پوشش مس در داخل سوراخ های حفاری برای اتصال الکتریکی لایه های مس بالا و پایین اجباری است.دو لایه جدا و غیرفعال باقی می مانند..
•انتقال الگوی مدار و حکاکی:این دو مرحله با هم کار می کنند تا طرح مدار را تعریف کنند. انتقال الگوی مناطق مس مورد نظر را نشان می دهد،در حالی که حفر از بین می برد مس اضافی هر دو مورد لازم برای تشکیل مسیرهای رسانا طراحی شده.
•استفاده از ماسک جوش:برای عایق بندی ردپای مس ، جلوگیری از اکسیداسیون و جلوگیری از مدار کوتاه در هنگام جوش ، بسیار مهم است. PCB های بدون ماسک جوش در مونتاژ و عملکرد مستعد شکست هستند.
![]()
نمایشگاه کارخانه
![]()
آزمایش کیفیت PCB
![]()
گواهینامه ها و افتخارات
![]()
![]()



امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.تمام بررسی ها