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8 Camada de ouro enterrado de alta densidade de interconexão HDI PCB de cobre espesso
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | Varia de acordo com a condição de mercadorias |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | Amostra, 1 unidade (5 metros quadrados) |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 14-15 dias úteis |
| Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 3000㎡ |
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Informação detalhada |
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| Min. Folga de máscara de solda: | 0,1 mm | Padrão Pcba: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Proporção de aspecto: | 20:1 | Pensamento do quadro: | 1,2 mm |
| Linha mínima espaço: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabamento superficial: | HASL/OSP/ENIG |
| MATERILA: | FR4 | Produto: | Placa de circuito da cópia |
| Camada: | 8l | ||
| Destacar: | 8 HDI PCB de alta densidade de camada de interconexão,Tabela de circuito de cobre espesso 8 camada,PCB HDI de ouro enterrado |
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Descrição de produto
8 camadas de ouro enterrado HDI PCB de cobre espesso
Os PCBs de alta densidade de interconexão (HDI) utilizam tecnologia avançada de fabricação de placas de circuito impresso (PCB) para alcançar maior densidade de fiação, tamanho menor e melhor integração funcional.Utilizando microvias, vias cegas, vias enterradas e circuitos mais sofisticados,O HDI melhora significativamente a conectividade do circuito por unidade de área e é amplamente usado em dispositivos eletrônicos modernos com espaço extremamente grande, desempenho e requisitos de fiabilidade.
Vantagens do projeto de miniaturização de HDI PCB:
- Projeto de miniaturização
- Densidade de circuito mais elevada
- Melhor desempenho elétrico
- Melhorar o desempenho da dissipação de calor
- Confiabilidade
Características do produto:
- Interconexão de alta densidade
- Micro via
- Projeto de buraco cego e enterrado
- Projeto de vários níveis
- Linhas finas e pitch fino
- Excelente desempenho elétrico
- Muito integrado
Processo de fabrico:
- Tecnologia de microvias:Uma das principais tecnologias de PCB HDI é a tecnologia microvia, que utiliza laser ou perfuração mecânica para criar pequenos furos (gênero inferior a 0,2 mm) na placa de circuito,e estas microvias são usadas para alcançar conexões entre camadas.
- Cablagem de várias camadas:Os PCBs HDI geralmente empregam um projeto de múltiplas camadas, conectando diferentes camadas de circuito através de vias cegas e enterradas.que aumenta a densidade e a integração da placa de circuito.
- Cego e enterrado por desenho:As vias cegas são buracos que conectam apenas as camadas externa e interna, enquanto as vias enterradas são buracos que conectam as camadas internas.O uso destes furos pode reduzir ainda mais o volume da placa de circuito e aumentar a densidade de fiação.
- Tratamento de superfície e montagem:O tratamento de superfície de PCBs HDI requer maior precisão e confiabilidade. Os tratamentos de superfície comuns incluem HASL, OSP, ENIG ((Tratamento de superfície orgânico de metal), etc.O processo de montagem de PCB HDI geralmente requer tecnologia de soldagem fina para garantir a ligação estreita entre a placa de circuito e a placa de circuito.
- Processos de alta precisão:No processo de fabrico de PCB HDI, é necessária uma tecnologia de gravação de alta precisão para garantir a fabricação correta de furos de precisão de linhas finas.É necessário controlar com precisão variáveis como a densidade de corrente, temperatura e pressão para garantir a consistência e o elevado desempenho.
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