Ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi PCB o dużej gęstości, z certyfikatem RoHS, dostosowana do sieci bezprzewodowych
HD 12 warstwa płyty PCB
,12 warstwy płytki obwodnej o wysokiej gęstości
,1.2 mm grubość HD PCB Board
Dlaczego wybrać tę płytkę drukowaną o wysokiej gęstości?
1. Ultra-wysoka integracja i miniaturyzacja – cienkie ścieżki, mikrowiercenia laserowe oraz wiercenia ślepe/zakopane maksymalizują okablowanie w ograniczonej przestrzeni.2. Doskonała integralność sygnału – kontrolowana impedancja, niskostratna konstrukcja idealna do zastosowań wysokich częstotliwości/RF/bezprzewodowych.
3. Doskonała niezawodność – podłoża o wysokim Tg/stabilności termicznej oraz wykończenie ENIG zapewniają trwałość i spójną wydajność.
4. W pełni konfigurowalne – dostosowane warstwy, materiały i wykończenia, aby dopasować się do specyfikacji Twojego urządzenia i potrzeb montażowych.
Przebieg produkcji:
1. Przygotowanie materiałów: Wybór wysokowydajnych płyt rdzeniowych, prepregów i folii miedzianych odpowiednich dla HDI.
2. Produkcja obwodów warstwy wewnętrznej: Użycie bezpośredniego obrazowania laserowego (LDI) i trawienia do wykonania cienkich obwodów warstwy wewnętrznej.
3. Automatyczna inspekcja optyczna (AOI): Sprawdzenie obwodów warstwy wewnętrznej pod kątem defektów.
4. Laminowanie: Układanie płyt rdzeniowych, prepregów i zewnętrznych folii miedzianych pod wysoką temperaturą i ciśnieniem.
5. Wiercenie laserowe: Wiercenie mikrowierceń do połączenia międzywarstwowego (kluczowy proces dla HDI).
6. Pokrywanie miedzią bezprądowo i galwanizacja: Osadzanie miedzi na ściankach wierceń i obwodach w celu uzyskania przewodnictwa.
7. Obrazowanie i trawienie warstwy zewnętrznej: Formowanie cienkich obwodów warstwy zewnętrznej.
8. Nakładanie maski lutowniczej: Nakładanie zielonej/niebieskiej maski lutowniczej w celu ochrony obwodów.
9. Wykończenie powierzchni: Nakładanie zabiegów takich jak ENIG, cynowanie zanurzeniowe lub OSP.
10. Sitodruk i znakowanie: Drukowanie logo i etykiet komponentów.
11. Test elektryczny i kontrola końcowa: Testowanie obwodów otwartych/zwarć i inspekcja wyglądu.
12. Routing i pakowanie: Rozdzielanie płytek i pakowanie do wysyłki.
FAQ:
1.P:Ile warstw mogą zapewnić Państwa płytki drukowane?
O:Zazwyczaj dostarczamy płytki 1-30-warstwowe, a w szczególnych przypadkach możemy układać więcej warstw.
2. P:Czy Państwa płytki drukowane obsługują personalizację?
O:Tak, obsługujemy niestandardowe projekty. Mogą Państwo przesłać nam swoje pliki Gerber i listę BOM, a my przedstawimy dokładną wycenę na podstawie informacji i warunków rynkowych.
3. P:Co zazwyczaj zawierają pliki Gerber?
O:Zazwyczaj pliki Gerber zawierają: Typy PCB, grubość produktu, kolor tuszu, proces obróbki powierzchni, a jeśli wymagane jest przetwarzanie SMT, również listę BOM komponentów i rysunek znacznika.
4. P:Jaka jest Państwa minimalna ilość zamówienia dla płytek PCB?
O:Nasza minimalna ilość zamówienia to 1 sztuka (5 metrów kwadratowych), im większa ilość, tym większy rabat.
5. P:Czy posiadają Państwo odpowiednie certyfikaty potwierdzające to?
O:Posiadamy liczne ważne certyfikaty, w tym ISO, UL, CE i RoHS. Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy jakości.
6. P:Jakiej metody płatności zazwyczaj Państwo używają?
O:W przypadku małych zamówień, próbek lub pilnych płatności akceptujemy Western Union. W przypadku dużych zamówień zalecamy T/T, co zapewnia bezpieczeństwo obu stron.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
PThe manufacturer can provide complete quality inspection reports, UL, RoHS and other relevant certifications. The documents are complete and standardized, meeting export and industry access requirements, ensuring compliant and reliable mass production.
