Niestandardowa płytka drukowana PCB o wysokiej gęstości 4/6 warstw materiału FR-4 dostosowana do mini urządzeń Bluetooth
Podwójne płyty PCB 1
,2 mm Think
Profesjonalne niestandardowe PCB HDI z certyfikatami ISO/IPC:
Profesjonalne niestandardowe PCB o wysokiej gęstości połączeń, zaprojektowane do modułów sterowania zestawami słuchawkowymi Bluetooth. Nasze wykonane na zamówienie płytki, wyposażone w 4/6-warstwowy laminat FR-4, kompatybilność z BGA i powłokę ENIG, oferują wyjątkową integralność sygnału, odporność na zakłócenia i długoterminową niezawodność. Zgodne z normami ISO/IPC, w pełni konfigurowalne specyfikacje pasujące do miniaturowych bezprzewodowych aplikacji audio.
Dlaczego wybrać nas:
✔ 30 lat doświadczenia w produkcji sztywno-elastycznych i HDI PCB
✔ Certyfikowana jakość ISO 9001/RoHS/ISO/TS16949
✔ Niestandardowe 4/6-warstwowe płytki HDI FR-4 | ENIG | Gotowe na BGA
✔ Wsparcie inżynieryjne DFM i symulacji impedancji
✔ Globalna ekspresowa wysyłka (DHL/FedEx/UPS) do USA, UE, JP i AU
Zalety niestandardowych PCB HDI:
| Kategoria | Kluczowe zalety |
|---|---|
| Wydajność | Stabilny sygnał RF, silna odporność na zakłócenia, niskie straty sygnału |
| Projekt | Mikrowiercenia HDI, kompatybilność z BGA, kompaktowy rozmiar, wysoka gęstość połączeń |
| Jakość | Wykończenie ENIG, antyoksydacyjne, certyfikat IPC/ISO, długoterminowa niezawodność |
| Personalizacja | 4/6-warstwowy FR-4, elastyczne specyfikacje, niskie MOQ dla prototypów |
| Serwis | Wsparcie DFM/impedancji, szybki czas realizacji, globalna ekspresowa wysyłka |
| Montaż | Doskonała lutowność, idealne do montażu SMT/BGA |
| Koszt | Opłacalna produkcja masowa, zmniejszony wskaźnik poprawek |
Proces produkcji:
1. Potwierdzenie wymagań i audyt Gerber: Przegląd plików Gerber klienta, listy BOM i zapytań technicznych; finalizacja wszystkich niestandardowych specyfikacji, w tym liczby warstw, materiału bazowego, wykończenia powierzchni ENIG, układu BGA oraz wymagań dotyczących mikrowierceń/ślepych/zakopanych HDI.
2. Analiza DFM i symulacja impedancji RF: Przeprowadzenie profesjonalnej analizy Design for Manufacturability (DFM) i symulacji impedancji.
3. Przygotowanie materiałów i produkcja warstw wewnętrznych HDI: Przygotowanie kwalifikowanych surowców FR-4 i produkcja warstw wewnętrznych HDI z precyzyjnym obrazowaniem, trawieniem i kontrolą AOI.
4. Laminowanie wielowarstwowe i obróbka warstw zewnętrznych: Wykonanie laminowania warstw dla płytek 4/6-warstwowych, a następnie obrazowanie warstw zewnętrznych, trawienie i proces usuwania zanieczyszczeń.
5. Obróbka powierzchni ENIG i frezowanie profilu: Zastosowanie powłoki powierzchniowej ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) dla lepszej lutowności i odporności na utlenianie; frezowanie płytki do niestandardowego obrysu i wymiarów.
6. Weryfikacja elektryczna i niezawodności: Przeprowadzenie testu ciągłości/izolacji elektrycznej, testu impedancji, testu sondy latającej i kontroli niezawodności w celu spełnienia standardów jakości IPC i klienta.
7. Kontrola końcowa, pakowanie i globalna dostawa: Przeprowadzenie końcowej kontroli wizualnej i wymiarowej, wykonanie opakowania ESD-safe i zorganizowanie globalnej ekspresowej wysyłki za pośrednictwem DHL/FedEx/UPS.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
ÉThese high-density double-sided panels have been operating in a high-humidity environment for two months, and their electrical performance remains stable, with no leakage or signal drift.
-
PCompared to previous suppliers, this batch of HDI boards shows significant improvements in precision and stability, with a higher yield rate, and overall satisfaction is high.
