Dwustronna płytka drukowana Blue Oil FR4 Subtrate Dostosowany wymiar
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa marki:
xingqiang
Certyfikacja:
ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Numer modelu:
Według modelu klienta
Minimalna ilość zamówienia:
Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych)
Cena:
Based on Gerber Files
Czas dostawy:
NA
Warunki płatności:
, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia:
100000㎡/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Płyty obwodów drukowanych o dwóch stronach 1
,6 mm
,Płyty PCB FR4 z dwustronnym układem
Pcb Type:
Dwustronna płytka drukowana
Rohs Compliant:
Tak
Surface:
Osp
Solder Mask Color:
Zielony
Layers:
1-30L
Pcb Testing:
100% testu elektronicznego
SMT Technology:
SMD, BGA, DIP itp.
Type:
Dostosowana elektronika
Special Tech:
Kontrola impendancji
Pcb Thickness:
1,6 / 1,2 / 1,0 / 0,8 mm lub dostosowane
Opis produktu
Dwustronna płytka drukowana OSP Blue Oil
Dwustronny panel OSP blue oil to dwustronna płytka drukowana, która łączy w sobie obróbkę powierzchni OSP (Organic Solderability Preservative) z niebieską maską lutowniczą. Posiada dwustronną konstrukcję okablowania: podłoże pokryte jest niebieskim tuszem jako maską lutowniczą, która zapewnia izolację, chroni obwód i pozwala na wyraźną wizualną identyfikację obszarów obwodu dzięki swojemu charakterystycznemu kolorowi. Obie strony płytki poddawane są obróbce OSP na odsłoniętych powierzchniach miedzianych, tworząc cienką organiczną warstwę ochronną poprzez reakcje chemiczne, aby zapobiec utlenianiu miedzi przy jednoczesnym zachowaniu lutowalności. Panel ten nadaje się do obwodów o małej i średniej złożoności i dostosowuje się do potrzeb lutowania konwencjonalnych i precyzyjnych komponentów.
Kluczowe zalety dwustronnych płytek PCB z niebieską maską lutowniczą antyoksydacyjną
1. Doskonała odporność na utlenianie:Specjalna powłoka antyoksydacyjna w połączeniu z niebieską maską lutowniczą zapewnia solidną ochronę ścieżek miedzianych, zapobiegając utlenianiu i korozji w wilgotnym lub trudnym środowisku.
2. Ulepszony kontrast wizualny:Niebieska maska lutownicza oferuje wyraźny kontrast w stosunku do srebrnych lub cynowych wykończeń powierzchni (np. HASL, ENIG) i oznaczeń komponentów, upraszczając inspekcję wizualną, debugowanie i ręczne lutowanie.
3. Niezawodna izolacja i ochrona:Maska lutownicza skutecznie izoluje warstwy miedzi, aby uniknąć zwarć, jednocześnie chroniąc płytkę przed kurzem, wilgocią i zużyciem mechanicznym podczas montażu i eksploatacji.
4. Zrównoważony koszt i wydajność:Jako dwustronna struktura z dojrzałym procesem niebieskiej maski lutowniczej, zachowuje opłacalność dla produkcji średnionakładowej, odpowiedniej dla urządzeń elektronicznych o niskiej i średniej częstotliwości.
1. Doskonała odporność na utlenianie:Specjalna powłoka antyoksydacyjna w połączeniu z niebieską maską lutowniczą zapewnia solidną ochronę ścieżek miedzianych, zapobiegając utlenianiu i korozji w wilgotnym lub trudnym środowisku.
2. Ulepszony kontrast wizualny:Niebieska maska lutownicza oferuje wyraźny kontrast w stosunku do srebrnych lub cynowych wykończeń powierzchni (np. HASL, ENIG) i oznaczeń komponentów, upraszczając inspekcję wizualną, debugowanie i ręczne lutowanie.
3. Niezawodna izolacja i ochrona:Maska lutownicza skutecznie izoluje warstwy miedzi, aby uniknąć zwarć, jednocześnie chroniąc płytkę przed kurzem, wilgocią i zużyciem mechanicznym podczas montażu i eksploatacji.
4. Zrównoważony koszt i wydajność:Jako dwustronna struktura z dojrzałym procesem niebieskiej maski lutowniczej, zachowuje opłacalność dla produkcji średnionakładowej, odpowiedniej dla urządzeń elektronicznych o niskiej i średniej częstotliwości.
Główny proces produkcji dwustronnych płytek PCB z niebieską maską lutowniczą antyoksydacyjną
1. Przygotowanie podłoża:Przycięcie laminatu epoksydowego FR-4 (materiału bazowego) na standardowe rozmiary płytek i oczyszczenie ich powierzchni w celu usunięcia kurzu, oleju lub zanieczyszczeń w celu późniejszego łączenia miedzi.
2. Powlekanie miedzią i tworzenie wzoru:Nanoszenie folii miedzianych na obie strony podłoża. Następnie użycie fotolitografii: pokrycie warstwy miedzi fotorezystem, naświetlenie jej światłem UV przez maskę obwodu i wytrawienie nienaświetlonej miedzi w celu utworzenia pożądanych ścieżek obwodu.
3. Wiercenie i galwanizacja:Wywiercenie przelotek (PTH) w celu połączenia obwodów po obu stronach. Pokrycie otworów miedzią za pomocą galwanizacji w celu zapewnienia przewodności elektrycznej między górną i dolną warstwą.
4. Nakładanie niebieskiej maski lutowniczej:Sitodruk lub natrysk niebieskiego tuszu maski lutowniczej na powierzchnię płytki. Utwardzenie go pod światłem UV w celu utworzenia warstwy ochronnej, pozostawiając tylko pady i otwory odsłonięte do lutowania.
5. Wykończenie powierzchni antyoksydacyjnej:Nałożenie powłoki antyoksydacyjnej (np. obróbka chemiczna lub specjalna folia) na odsłonięte pady miedziane. Często stosuje się wykończenia takie jak HASL (Hot Air Solder Leveling) lub ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) w celu zwiększenia odporności na utlenianie.
6. Sitodruk i utwardzanie:Wydrukowanie oznaczeń komponentów, znaków odniesienia i logo na warstwie niebieskiej maski lutowniczej za pomocą białego lub czarnego tuszu, a następnie utwardzenie w celu utrwalenia oznaczeń.
7. Kontrola elektryczna i wizualna:Przeprowadzenie testów elektrycznych (np. ciągłości, rezystancji izolacji) w celu sprawdzenia funkcjonalności obwodu. Przeprowadzenie inspekcji wizualnych w celu zapewnienia jednolitości maski lutowniczej, dokładności wzoru i braku defektów, takich jak pęcherzyki lub zadrapania.
8. Ostateczne cięcie i pakowanie:Przycięcie wielopanelowej płytki na poszczególne płytki PCB zgodnie ze specyfikacją projektu, a następnie oczyszczenie i zapakowanie ich, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.
1. Przygotowanie podłoża:Przycięcie laminatu epoksydowego FR-4 (materiału bazowego) na standardowe rozmiary płytek i oczyszczenie ich powierzchni w celu usunięcia kurzu, oleju lub zanieczyszczeń w celu późniejszego łączenia miedzi.
2. Powlekanie miedzią i tworzenie wzoru:Nanoszenie folii miedzianych na obie strony podłoża. Następnie użycie fotolitografii: pokrycie warstwy miedzi fotorezystem, naświetlenie jej światłem UV przez maskę obwodu i wytrawienie nienaświetlonej miedzi w celu utworzenia pożądanych ścieżek obwodu.
3. Wiercenie i galwanizacja:Wywiercenie przelotek (PTH) w celu połączenia obwodów po obu stronach. Pokrycie otworów miedzią za pomocą galwanizacji w celu zapewnienia przewodności elektrycznej między górną i dolną warstwą.
4. Nakładanie niebieskiej maski lutowniczej:Sitodruk lub natrysk niebieskiego tuszu maski lutowniczej na powierzchnię płytki. Utwardzenie go pod światłem UV w celu utworzenia warstwy ochronnej, pozostawiając tylko pady i otwory odsłonięte do lutowania.
5. Wykończenie powierzchni antyoksydacyjnej:Nałożenie powłoki antyoksydacyjnej (np. obróbka chemiczna lub specjalna folia) na odsłonięte pady miedziane. Często stosuje się wykończenia takie jak HASL (Hot Air Solder Leveling) lub ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) w celu zwiększenia odporności na utlenianie.
6. Sitodruk i utwardzanie:Wydrukowanie oznaczeń komponentów, znaków odniesienia i logo na warstwie niebieskiej maski lutowniczej za pomocą białego lub czarnego tuszu, a następnie utwardzenie w celu utrwalenia oznaczeń.
7. Kontrola elektryczna i wizualna:Przeprowadzenie testów elektrycznych (np. ciągłości, rezystancji izolacji) w celu sprawdzenia funkcjonalności obwodu. Przeprowadzenie inspekcji wizualnych w celu zapewnienia jednolitości maski lutowniczej, dokładności wzoru i braku defektów, takich jak pęcherzyki lub zadrapania.
8. Ostateczne cięcie i pakowanie:Przycięcie wielopanelowej płytki na poszczególne płytki PCB zgodnie ze specyfikacją projektu, a następnie oczyszczenie i zapakowanie ich, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
Ogólna ocena
5 GWIAZDEK
100%
4 gwiazdki
0
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
-
R"The 'postage stamp' perforations break apart very cleanly." The connection points on the panel are well-designed, resulting in a clean break when separated.
-
AArrived vacuum-sealed and bone dry. The blue boards look amazing and work perfectly out of the box.
-
SThe blue circuit board used in smart speakers not only has a premium appearance but also effectively shields against electromagnetic interference, resulting in clearer sound quality.
Powiązane produkty
Customizable Thinkness Yellow Oil Double Sided PCB A double-sided PCB (Printed Circuit Board) , also commonly referred to as a two-layer PCB, is a type of printed circuit board that features conductive copper layers on both sides of a non-conductive insulating substrate. Unlike single-sided PCBs (which only have a conductive layer on one side), its core design allows for circuit traces, components, and interconnections to be arranged on two opposing surfaces, enabling more
Double Sided Blue Oil Half Hole Plate PCB FR4 Material Customized Board Double-sided blue oil half-hole plate A double-sided PCB with blue solder mask is a basic circuit board with conductive traces on both sides. Linked by plated through-holes, its blue coating shields copper from oxidation, boosts insulation, and suits compact electronics like home appliances and small gadgets for its low cost and practicality. Main Advantages Two-Sided Wiring Refers to PCBs that have
Customized Black Double Sided PCB FR-4 Precision Craft for Industrial Equipment Xingqiang High Quality Custom PCB Fabrication Service At Xingqiang, we produce precision double-sided PCBs based on customer-provided Gerber files. Our advanced manufacturing process delivers accurate etching, consistent quality, and reliable conductivity for joystick and control module applications. We offer customizable copper thickness, solder mask options, and panelized production. Fast
