 
|
ব্লু অয়েল ডাবল সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড FR4 সাবট্রেট কাস্টমাইজড ডাইমেনশন
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | xingqiang |
| সাক্ষ্যদান: | ROHS, CE |
| মডেল নম্বার: | পণ্য শর্ত দ্বারা পরিবর্তিত হয় |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | নমুনা, 1 পিসি (5 বর্গ মিটার) |
|---|---|
| মূল্য: | NA |
| ডেলিভারি সময়: | 7-10 কাজের দিন |
| পরিশোধের শর্ত: | , টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা: | 100000㎡/মাস |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পিসিবি প্রকার: | দ্বৈত পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড | Rohs কমপ্লায়েন্ট: | হ্যাঁ |
|---|---|---|---|
| সারফেস: | ওএসপি | সোল্ডার মাস্ক রঙ: | সবুজ |
| স্তরগুলি: | 1-30L | পিসিবি পরীক্ষা: | 100% ই-পরীক্ষা |
| এসএমটি প্রযুক্তি: | SMD, BGA, DIP, ইত্যাদি | টাইপ: | কাস্টমাইজড ইলেকট্রনিক্স |
| বিশেষ প্রযুক্তি: | প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ | পিসিবি বেধ: | 1.6/1.2/1.0/0.8 মিমি বা কাস্টমাইজড |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | ডাবল সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ১.৬ মিমি,ডাবল সাইডেড FR4 PCB বোর্ড,ব্লু অয়েল FR4 প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড |
||
পণ্যের বর্ণনা
ওএসপি ব্লু অয়েল ডাবল সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড
ওএসপি নীল তেল ডাবল প্যানেল একটি ডাবল-সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যা একত্রিত করে ওএসপি (অর্গানিক সোল্ডারেবিলিটি প্রিজারভেটিভ) সারফেস ট্রিটমেন্ট নীল সোল্ডার মাস্কের সাথে। এতে একটি ডাবল-সাইডেড তারের নকশা রয়েছে: সাবস্ট্রেটটিকে নীল কালি দিয়ে লেপ দেওয়া হয় সোল্ডার মাস্ক হিসাবে, যা নিরোধক প্রদান করে, সার্কিটকে রক্ষা করে এবং এর স্বতন্ত্র রঙের কারণে সার্কিট এলাকাগুলির পরিষ্কার দৃশ্যমান সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়। বোর্ডের উভয় দিকে উন্মুক্ত তামার পৃষ্ঠের উপর ওএসপি ট্রিটমেন্ট করা হয়, যা রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে একটি পাতলা জৈব সুরক্ষা ফিল্ম তৈরি করে যা সোল্ডারেবিলিটি বজায় রেখে তামার জারণ প্রতিরোধ করে। এই প্যানেলটি ছোট থেকে মাঝারি জটিল সার্কিটগুলির জন্য উপযুক্ত এবং প্রচলিত এবং নির্ভুল উপাদানগুলির ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মানানসই।
অ্যান্টি-অক্সিডেশন ব্লু সোল্ডার মাস্ক ডাবল-সাইডেড PCBs-এর প্রধান সুবিধা
১। শ্রেষ্ঠ জারণ প্রতিরোধ:বিশেষ অ্যান্টি-অক্সিডেশন কোটিং, নীল সোল্ডার মাস্কের সাথে মিলিত হয়ে তামার ট্রেসগুলির জন্য শক্তিশালী সুরক্ষা প্রদান করে, যা আর্দ্র বা কঠোর পরিবেশে জারণ এবং ক্ষয় রোধ করে।
২। উন্নত ভিজ্যুয়াল কন্ট্রাস্ট:নীল সোল্ডার মাস্ক রূপালী বা টিনের সারফেস ফিনিশের (যেমন, HASL, ENIG) এবং উপাদান লেবেলের বিপরীতে পরিষ্কার কন্ট্রাস্ট প্রদান করে, যা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডিবাগিং এবং ম্যানুয়াল সোল্ডারিং সহজ করে।
৩। নির্ভরযোগ্য নিরোধক ও সুরক্ষা:সোল্ডার মাস্ক শর্ট সার্কিট এড়াতে তামার স্তরগুলিকে কার্যকরভাবে নিরোধক করে, একই সাথে সমাবেশ এবং অপারেশনের সময় বোর্ডটিকে ধুলো, আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক পরিধান থেকে রক্ষা করে।
৪। ভারসাম্যপূর্ণ খরচ ও কর্মক্ষমতা:একটি ডাবল-সাইডেড কাঠামো হিসাবে একটি পরিপক্ক নীল সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ার সাথে, এটি মাঝারি-ভলিউম উৎপাদনের জন্য খরচ-কার্যকারিতা বজায় রাখে, যা কম থেকে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।
১। শ্রেষ্ঠ জারণ প্রতিরোধ:বিশেষ অ্যান্টি-অক্সিডেশন কোটিং, নীল সোল্ডার মাস্কের সাথে মিলিত হয়ে তামার ট্রেসগুলির জন্য শক্তিশালী সুরক্ষা প্রদান করে, যা আর্দ্র বা কঠোর পরিবেশে জারণ এবং ক্ষয় রোধ করে।
২। উন্নত ভিজ্যুয়াল কন্ট্রাস্ট:নীল সোল্ডার মাস্ক রূপালী বা টিনের সারফেস ফিনিশের (যেমন, HASL, ENIG) এবং উপাদান লেবেলের বিপরীতে পরিষ্কার কন্ট্রাস্ট প্রদান করে, যা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডিবাগিং এবং ম্যানুয়াল সোল্ডারিং সহজ করে।
৩। নির্ভরযোগ্য নিরোধক ও সুরক্ষা:সোল্ডার মাস্ক শর্ট সার্কিট এড়াতে তামার স্তরগুলিকে কার্যকরভাবে নিরোধক করে, একই সাথে সমাবেশ এবং অপারেশনের সময় বোর্ডটিকে ধুলো, আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক পরিধান থেকে রক্ষা করে।
৪। ভারসাম্যপূর্ণ খরচ ও কর্মক্ষমতা:একটি ডাবল-সাইডেড কাঠামো হিসাবে একটি পরিপক্ক নীল সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ার সাথে, এটি মাঝারি-ভলিউম উৎপাদনের জন্য খরচ-কার্যকারিতা বজায় রাখে, যা কম থেকে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।
অ্যান্টি-অক্সিডেশন ব্লু সোল্ডার মাস্ক ডাবল-সাইডেড PCBs-এর প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া
১। সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি:FR-4 ইপোক্সি ল্যামিনেট (বেস উপাদান) স্ট্যান্ডার্ড আকারের বোর্ডে কাটুন এবং পরবর্তী তামার বন্ধনের জন্য তাদের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন, যাতে ধুলো, তেল বা অমেধ্য দূর করা যায়।
২। কপার ক্ল্যাডিং ও প্যাটার্নিং:সাবস্ট্রেটের উভয় পাশে তামার ফয়েলগুলিকে স্তরিত করুন। এরপরে, ফটো-লিথোগ্রাফি ব্যবহার করুন: তামার স্তরটিকে ফটোরেসিস্ট দিয়ে লেপ দিন, একটি সার্কিট মাস্কের মাধ্যমে UV আলোতে প্রকাশ করুন এবং কাঙ্ক্ষিত সার্কিট ট্রেস তৈরি করতে অপ্রকাশিত তামা সরিয়ে ফেলুন।
৩। ড্রিলিং ও প্লেটিং:উভয় পাশের সার্কিটগুলিকে সংযুক্ত করতে থ্রু-হোল (PTHs) ড্রিল করুন। উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে ছিদ্রগুলিতে তামা প্লেট করুন।
৪। নীল সোল্ডার মাস্ক অ্যাপ্লিকেশন:বোর্ড পৃষ্ঠের উপর নীল সোল্ডার মাস্ক কালি স্ক্রিন-প্রিন্ট বা স্প্রে করুন। একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে UV আলোর নিচে নিরাময় করুন, শুধুমাত্র সোল্ডারিংয়ের জন্য প্যাড এবং ছিদ্রগুলি উন্মুক্ত রেখে।
৫। অ্যান্টি-অক্সিডেশন সারফেস ফিনিশিং:উন্মুক্ত তামার প্যাডে একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন কোটিং (যেমন, রাসায়নিক চিকিত্সা বা বিশেষ ফিল্ম) প্রয়োগ করুন। সাধারণ ফিনিশ যেমন HASL (হট এয়ার সোল্ডার লেভেলিং) বা ENIG (ইলেক্ট্রলেস নিকেল ইমারশন গোল্ড) প্রায়শই জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।
৬। সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং ও কিউরিং:সাদা বা কালো কালি ব্যবহার করে নীল সোল্ডার মাস্ক স্তরে উপাদান লেবেল, রেফারেন্স চিহ্ন এবং লোগো প্রিন্ট করুন, তারপর চিহ্নিতকরণগুলি ঠিক করতে এটি নিরাময় করুন।
৭। বৈদ্যুতিক ও ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:সার্কিট কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (যেমন, ধারাবাহিকতা, নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা) পরিচালনা করুন। সোল্ডার মাস্কের অভিন্নতা, প্যাটার্নের নির্ভুলতা এবং বুদবুদ বা স্ক্র্যাচের মতো কোনো ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন।
৮। চূড়ান্ত কাটিং ও প্যাকেজিং:নকশা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মাল্টি-প্যানেল বোর্ডটিকে পৃথক PCBs-এ কাটুন, তারপর পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে সেগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্যাকেজ করুন।
১। সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি:FR-4 ইপোক্সি ল্যামিনেট (বেস উপাদান) স্ট্যান্ডার্ড আকারের বোর্ডে কাটুন এবং পরবর্তী তামার বন্ধনের জন্য তাদের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন, যাতে ধুলো, তেল বা অমেধ্য দূর করা যায়।
২। কপার ক্ল্যাডিং ও প্যাটার্নিং:সাবস্ট্রেটের উভয় পাশে তামার ফয়েলগুলিকে স্তরিত করুন। এরপরে, ফটো-লিথোগ্রাফি ব্যবহার করুন: তামার স্তরটিকে ফটোরেসিস্ট দিয়ে লেপ দিন, একটি সার্কিট মাস্কের মাধ্যমে UV আলোতে প্রকাশ করুন এবং কাঙ্ক্ষিত সার্কিট ট্রেস তৈরি করতে অপ্রকাশিত তামা সরিয়ে ফেলুন।
৩। ড্রিলিং ও প্লেটিং:উভয় পাশের সার্কিটগুলিকে সংযুক্ত করতে থ্রু-হোল (PTHs) ড্রিল করুন। উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে ছিদ্রগুলিতে তামা প্লেট করুন।
৪। নীল সোল্ডার মাস্ক অ্যাপ্লিকেশন:বোর্ড পৃষ্ঠের উপর নীল সোল্ডার মাস্ক কালি স্ক্রিন-প্রিন্ট বা স্প্রে করুন। একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে UV আলোর নিচে নিরাময় করুন, শুধুমাত্র সোল্ডারিংয়ের জন্য প্যাড এবং ছিদ্রগুলি উন্মুক্ত রেখে।
৫। অ্যান্টি-অক্সিডেশন সারফেস ফিনিশিং:উন্মুক্ত তামার প্যাডে একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন কোটিং (যেমন, রাসায়নিক চিকিত্সা বা বিশেষ ফিল্ম) প্রয়োগ করুন। সাধারণ ফিনিশ যেমন HASL (হট এয়ার সোল্ডার লেভেলিং) বা ENIG (ইলেক্ট্রলেস নিকেল ইমারশন গোল্ড) প্রায়শই জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।
৬। সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং ও কিউরিং:সাদা বা কালো কালি ব্যবহার করে নীল সোল্ডার মাস্ক স্তরে উপাদান লেবেল, রেফারেন্স চিহ্ন এবং লোগো প্রিন্ট করুন, তারপর চিহ্নিতকরণগুলি ঠিক করতে এটি নিরাময় করুন।
৭। বৈদ্যুতিক ও ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:সার্কিট কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (যেমন, ধারাবাহিকতা, নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা) পরিচালনা করুন। সোল্ডার মাস্কের অভিন্নতা, প্যাটার্নের নির্ভুলতা এবং বুদবুদ বা স্ক্র্যাচের মতো কোনো ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন।
৮। চূড়ান্ত কাটিং ও প্যাকেজিং:নকশা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মাল্টি-প্যানেল বোর্ডটিকে পৃথক PCBs-এ কাটুন, তারপর পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে সেগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্যাকেজ করুন।
কারখানা প্রদর্শনী
PCB গুণমান পরীক্ষা
সার্টিফিকেট এবং সম্মাননা
রেটিং ও পর্যালোচনা
এই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান
সামগ্রিক মূল্যায়ন
রেটিং স্ন্যাপশট
নিম্নলিখিতগুলি সমস্ত মূল্যায়নের বিতরণসমস্ত পর্যালোচনা