 
|
تخته مدار چاپی دو طرفه روغن آبی زیرسطح FR4 ابعاد سفارشی
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | xingqiang |
| گواهی: | ROHS, CE |
| شماره مدل: | براساس شرایط کالا متفاوت است |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | نمونه، 1 عدد (5 متر مربع) |
|---|---|
| قیمت: | NA |
| زمان تحویل: | 7-10 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | ، T/T ، Western Union |
| قابلیت ارائه: | 100000㎡ در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| نوع PCB: | برد مدار چاپی دو رو | سازگار با Rohs: | بله |
|---|---|---|---|
| سطح: | اوسپ | ماسک لحیم کاری: | سبز |
| لایه: | 1-30 لیتر | آزمایش PCB: | 100 ٪ آزمون الکترونیکی |
| فناوری SMT: | SMD، BGA، DIP، و غیره | تایپ کنید: | الکترونیک سفارشی |
| فناوری ویژه: | کنترل مقاومت | ضخامت PCB: | 1.6/1.2/1.0/0.8mm یا سفارشی |
| برجسته کردن: | صفحه مدار چاپی دو طرفه 1.6mm,صفحه PCB FR4 دو طرفه,صفحه مدار چاپی FR4 روغن آبی,Double Sided FR4 PCB Board,Blue Oil FR4 Printed Circuit Board |
||
توضیحات محصول
برد مدار چاپی دو رو با روغن آبی OSP
برد دو لایه با روغن آبی OSP یک برد مدار چاپی دو رو است که ترکیب می کند تصفیه سطح OSP (نگهدارنده قابلیت لحیم کاری آلی) با یک ماسک لحیم آبی. این ویژگی دارای طراحی سیم کشی دو رو است: زیرلایه با جوهر آبی به عنوان ماسک لحیم پوشانده شده است که عایق بندی را فراهم می کند، از مدار محافظت می کند و به دلیل رنگ متمایز آن، امکان شناسایی بصری واضح مناطق مدار را فراهم می کند. هر دو طرف برد تحت درمان OSP بر روی سطوح مسی در معرض قرار می گیرند و یک لایه محافظ آلی نازک از طریق واکنش های شیمیایی تشکیل می دهند تا از اکسیداسیون مس جلوگیری شود و در عین حال قابلیت لحیم کاری حفظ شود. این پنل برای مدارهای با پیچیدگی کم تا متوسط مناسب است و با نیازهای جوشکاری اجزای معمولی و دقیق سازگار است.
مزایای کلیدی بردهای مدار چاپی دو رو با ماسک لحیم آبی ضد اکسیداسیون
1. مقاومت در برابر اکسیداسیون برتر:پوشش ضد اکسیداسیون تخصصی، همراه با ماسک لحیم آبی، محافظت قوی از ردیابی های مسی را فراهم می کند و از اکسیداسیون و خوردگی در محیط های مرطوب یا خشن جلوگیری می کند.
2. کنتراست بصری پیشرفته:ماسک لحیم آبی کنتراست واضحی را در برابر روکش های سطحی نقره ای یا قلع (به عنوان مثال، HASL، ENIG) و برچسب های اجزا ارائه می دهد و بازرسی بصری، اشکال زدایی و لحیم کاری دستی را ساده می کند.
3. عایق بندی و محافظت قابل اعتماد:ماسک لحیم به طور موثر لایه های مسی را عایق می کند تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود، در حالی که برد را از گرد و غبار، رطوبت و سایش مکانیکی در حین مونتاژ و عملکرد محافظت می کند.
4. هزینه و عملکرد متعادل:به عنوان یک ساختار دو رو با فرآیند ماسک لحیم آبی بالغ، مقرون به صرفه بودن را برای تولید با حجم متوسط حفظ می کند، که برای دستگاه های الکترونیکی با فرکانس کم تا متوسط مناسب است.
1. مقاومت در برابر اکسیداسیون برتر:پوشش ضد اکسیداسیون تخصصی، همراه با ماسک لحیم آبی، محافظت قوی از ردیابی های مسی را فراهم می کند و از اکسیداسیون و خوردگی در محیط های مرطوب یا خشن جلوگیری می کند.
2. کنتراست بصری پیشرفته:ماسک لحیم آبی کنتراست واضحی را در برابر روکش های سطحی نقره ای یا قلع (به عنوان مثال، HASL، ENIG) و برچسب های اجزا ارائه می دهد و بازرسی بصری، اشکال زدایی و لحیم کاری دستی را ساده می کند.
3. عایق بندی و محافظت قابل اعتماد:ماسک لحیم به طور موثر لایه های مسی را عایق می کند تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود، در حالی که برد را از گرد و غبار، رطوبت و سایش مکانیکی در حین مونتاژ و عملکرد محافظت می کند.
4. هزینه و عملکرد متعادل:به عنوان یک ساختار دو رو با فرآیند ماسک لحیم آبی بالغ، مقرون به صرفه بودن را برای تولید با حجم متوسط حفظ می کند، که برای دستگاه های الکترونیکی با فرکانس کم تا متوسط مناسب است.
فرآیند تولید اصلی بردهای مدار چاپی دو رو با ماسک لحیم آبی ضد اکسیداسیون
1. آماده سازی زیرلایه:ورق اپوکسی FR-4 (ماده پایه) را به بردهای با اندازه استاندارد برش دهید و سطوح آنها را تمیز کنید تا گرد و غبار، روغن یا ناخالصی ها برای اتصال مس بعدی از بین برود.
2. روکش مس و الگوبرداری:فویل های مسی را روی هر دو طرف زیرلایه لمینت کنید. سپس، از فتو لیتوگرافی استفاده کنید: لایه مسی را با مقاومت نوری بپوشانید، آن را در معرض نور UV از طریق یک ماسک مدار قرار دهید و مس در معرض نور قرار نگرفته را حک کنید تا ردیابی های مدار مورد نظر تشکیل شود.
3. حفاری و آبکاری:سوراخ های عبوری (PTH) را برای اتصال مدارها در هر دو طرف سوراخ کنید. سوراخ ها را با مس از طریق آبکاری الکتریکی آبکاری کنید تا از رسانایی الکتریکی بین لایه های بالا و پایین اطمینان حاصل شود.
4. استفاده از ماسک لحیم آبی:جوهر ماسک لحیم آبی را روی سطح برد چاپ یا اسپری کنید. آن را تحت نور UV پخت کنید تا یک لایه محافظ تشکیل شود و فقط پدها و سوراخ ها برای لحیم کاری در معرض دید قرار گیرند.
5. پرداخت سطح ضد اکسیداسیون:یک پوشش ضد اکسیداسیون (به عنوان مثال، درمان شیمیایی یا فیلم تخصصی) را روی پدهای مسی در معرض قرار دهید. روکش های رایج مانند HASL (تراز کردن لحیم هوای گرم) یا ENIG (طلا اندود نیکل بدون الکترولیز) اغلب برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده می شوند.
6. چاپ و پخت سیلک اسکرین:برچسب های اجزا، علائم مرجع و آرم ها را روی لایه ماسک لحیم آبی با استفاده از جوهر سفید یا سیاه چاپ کنید، سپس آن را پخت کنید تا علائم ثابت شوند.
7. بازرسی الکتریکی و بصری:آزمایش های الکتریکی (به عنوان مثال، تداوم، مقاومت عایق) را برای بررسی عملکرد مدار انجام دهید. بازرسی های بصری را برای اطمینان از یکنواختی ماسک لحیم، دقت الگو و عدم وجود نقص هایی مانند حباب یا خراش انجام دهید.
8. برش و بسته بندی نهایی:برد چند پنلی را به بردهای مدار چاپی جداگانه با توجه به مشخصات طراحی برش دهید، سپس آنها را تمیز کرده و بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
1. آماده سازی زیرلایه:ورق اپوکسی FR-4 (ماده پایه) را به بردهای با اندازه استاندارد برش دهید و سطوح آنها را تمیز کنید تا گرد و غبار، روغن یا ناخالصی ها برای اتصال مس بعدی از بین برود.
2. روکش مس و الگوبرداری:فویل های مسی را روی هر دو طرف زیرلایه لمینت کنید. سپس، از فتو لیتوگرافی استفاده کنید: لایه مسی را با مقاومت نوری بپوشانید، آن را در معرض نور UV از طریق یک ماسک مدار قرار دهید و مس در معرض نور قرار نگرفته را حک کنید تا ردیابی های مدار مورد نظر تشکیل شود.
3. حفاری و آبکاری:سوراخ های عبوری (PTH) را برای اتصال مدارها در هر دو طرف سوراخ کنید. سوراخ ها را با مس از طریق آبکاری الکتریکی آبکاری کنید تا از رسانایی الکتریکی بین لایه های بالا و پایین اطمینان حاصل شود.
4. استفاده از ماسک لحیم آبی:جوهر ماسک لحیم آبی را روی سطح برد چاپ یا اسپری کنید. آن را تحت نور UV پخت کنید تا یک لایه محافظ تشکیل شود و فقط پدها و سوراخ ها برای لحیم کاری در معرض دید قرار گیرند.
5. پرداخت سطح ضد اکسیداسیون:یک پوشش ضد اکسیداسیون (به عنوان مثال، درمان شیمیایی یا فیلم تخصصی) را روی پدهای مسی در معرض قرار دهید. روکش های رایج مانند HASL (تراز کردن لحیم هوای گرم) یا ENIG (طلا اندود نیکل بدون الکترولیز) اغلب برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده می شوند.
6. چاپ و پخت سیلک اسکرین:برچسب های اجزا، علائم مرجع و آرم ها را روی لایه ماسک لحیم آبی با استفاده از جوهر سفید یا سیاه چاپ کنید، سپس آن را پخت کنید تا علائم ثابت شوند.
7. بازرسی الکتریکی و بصری:آزمایش های الکتریکی (به عنوان مثال، تداوم، مقاومت عایق) را برای بررسی عملکرد مدار انجام دهید. بازرسی های بصری را برای اطمینان از یکنواختی ماسک لحیم، دقت الگو و عدم وجود نقص هایی مانند حباب یا خراش انجام دهید.
8. برش و بسته بندی نهایی:برد چند پنلی را به بردهای مدار چاپی جداگانه با توجه به مشخصات طراحی برش دهید، سپس آنها را تمیز کرده و بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
نمایشگاه کارخانه
تست کیفیت PCB
گواهی ها و افتخارات
امتیازها و بررسیها
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
امتیاز کلی
بررسی اجمالی امتیاز
توزیع تمام رتبهبندیها به شرح زیر است.تمام بررسی ها