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詳細情報 |
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| PCB名: | 両面PCB | 層: | 2 |
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| ミニホールサイズ: | 0.1mm | マテリラ: | FR4 |
| PCB次元: | カスタマイズされた | 取締役会の考え方: | 0.2～5.0mm |
| 最小行間隔: | 3ミル(0.075mm) | 表面仕上げ: | HASL/OSP/ENIG |
| PCBA標準: | IPC-A-610 E クラス II | 見積依頼: | ガーバーファイルまたはBOMリスト |
| ハイライト: | 金メッキ両面FR4 PCB,両面配線プリント基板 |
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製品の説明
高級 電子 機器 の 耐久 性
このタイプのPCBは,隔熱基板の両側に導電パターンを持つ双面銅の設計を有する. 黄金塗装は電圧塗装プロセスを通して適用される.優れた耐磨性と強い抗酸化性能を備える製造プロセスは,切断,掘削,銅堆積,パターンの電圧塗装,金塗装などの重要なステップを含みます.金層は,催化電圧塗装によって銅製の薄膜に沈着する..
双面PCBの主要特徴:
- 2重銅層:隔熱基板 (例えばFR-4) の両側 (上と下) に伝導性銅の痕跡がある.
- 塗装された透孔 (PTH):メタリングされた穴は 2つの層間の電路を電気的に接続し,垂直路線を可能にします
- 密度と複雑性の増加:PTH を通して表面とクロスレイヤーの接続の両方を利用することで,単面板よりもはるかに多くのコンポーネントとトラスをサポートします.
- 設計の柔軟性複雑な回路に対してより大きなルーティングの自由を提供し,単層設計の限界を克服します.
- 部品のマウント:板の片側または両側にあるSMD (Surface Mount) と孔孔部品の両方を収容する.
- 標準仕上げ:通常は溶接マスク (隔熱/保護) と片側または両側に塗り付けられたシルクスクリーン (マーク) を含む.
双面PCBのカスタマイズサービス
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注記:通常,Gerberファイルには:PCBタイプ,厚さ,インク色,表面処理プロセス,SMT処理が必要な場合は,部品BOMと参照指定図などが含まれます.
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製造プロセス:
→銅製のコーティング(隔熱基板に2面の銅ホイル)
→掘削(相互接続に穴を開ける)
→塗装(穴の壁を強化するために銅を電圧塗装)
→画像処理(両側に回路パターンを転送)
→エッチング(伝導性の痕跡を形成するために過剰な銅を除去)
→溶接マスクの適用(保護コーティングを加える)
→表面塗装(耐久性のために金塗装など) → シルクスクリーニング (部品のラベルを追加) → 電気試験 (伝導性と接続を確認) → 最終検査とパッケージング
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