Proces złocenia Dwustronna płytka PCB Materiał FR4 ENIG Usługa dostosowana do potrzeb klienta
Dwustronna płytka PCB FR4 ze złoceniem
,Dwustronna płytka drukowana z okablowaniem
Dwustronna płytka PCB z galwanicznym złotem – Najwyższa trwałość dla wysokiej klasy urządzeń elektronicznych
Ten typ PCB ma dwustronną konstrukcję miedzianą, ze ścieżkami przewodzącymi po obu stronach izolującego podłoża. Złocenie jest nakładane w procesie galwanizacji, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i silne właściwości antyoksydacyjne, co sprawia, że nadaje się do wysokiej niezawodności urządzeń elektronicznych. Proces produkcyjny obejmuje kluczowe etapy, takie jak cięcie, wiercenie, osadzanie miedzi, galwanizacja wzoru i złocenie, gdzie warstwa złota jest osadzana na folii miedzianej w procesie katalitycznej galwanizacji.
Kluczowe cechy dwustronnych PCB:
- Podwójne warstwy miedzi: Przewodzące ścieżki miedziane istnieją po obu stronach (górnej i dolnej) izolującego podłoża (np. FR-4).
- Metalizowane przelotki (PTH): Niezbędne metalizowane otwory łączą elektrycznie obwody między dwiema warstwami, umożliwiając pionowe prowadzenie ścieżek.
- Zwiększona gęstość i złożoność: Obsługuje znacznie więcej komponentów i ścieżek niż płytki jednostronne, wykorzystując obie powierzchnie i połączenia międzywarstwowe za pośrednictwem PTH.
- Elastyczność projektu: Oferuje większą swobodę prowadzenia ścieżek dla złożonych obwodów, pokonując ograniczenia konstrukcji jednowarstwowych.
- Montaż komponentów: Pomieści zarówno komponenty SMD (Surface Mount), jak i przelotowe po obu stronach płytki.
- Standardowe wykończenia: Zazwyczaj obejmuje maskę lutowniczą (izolacja/ochrona) i sitodruk (oznaczenia) nakładane na jedną lub obie strony.
Usługi dostosowywania dwustronnych PCB
Prześlij nam swoje:
1. Pliki Gerber (RS-274X)
2. BOM (jeśli wymagane jest PCBA)
3. Wymagania dotyczące impedancji i układ warstw (jeśli dostępne)
4. Wymagania testowe (TDR, analizator sieciowy itp.)
Uwaga:Zazwyczaj pliki Gerber zawierają: typ PCB, grubość, kolor tuszu, proces obróbki powierzchni, a jeśli wymagane jest przetwarzanie SMT, możesz dostarczyć BOM komponentów i schemat oznaczeń referencyjnych itp.
Odpowiemy w ciągu 24 godzin z bezpłatną wyceną, raportem DFM i rekomendacją materiałową.
Proces produkcji:
→ Okładzina miedziana (dwustronna folia miedziana na izolującym podłożu)
→ Wiercenie (tworzenie otworów do połączeń)
→ Galwanizacja (galwanizacja miedzi w celu wzmocnienia ścian otworów)
→ Obrazowanie (przenoszenie wzorów obwodów na obie strony)
→ Trawienie (usuwanie nadmiaru miedzi w celu utworzenia ścieżek przewodzących)
→ Nakładanie maski lutowniczej (dodawanie powłoki ochronnej)
→ Wykończenie powierzchni (np. złocenie dla trwałości) → Sitodruk (dodawanie etykiet komponentów) → Testowanie elektryczne (weryfikacja przewodności i połączeń) → Kontrola końcowa i pakowanie.
Prezentacja fabryki
Testowanie jakości PCB
Certyfikaty i wyróżnienia
-
BOverall, the user experience was good; the circuit board accuracy and drilling alignment were very precise. However, the packaging could be improved. Some of the boards had slight damage to the corners upon arrival. I suggest adding protective padding.
