กระบวนการชุบทอง PCB สองด้าน FR4 วัสดุ ENIG กระบวนการบริการที่กำหนดเอง
PCB FR4 ทองเหลือง 2 ด้าน
,บอร์ดวงจรพิมพ์ที่มีสายไฟ 2 ด้าน
แผงวงจร PCB สองด้านเคลือบทองด้วยไฟฟ้า – ความทนทานที่เหนือกว่าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์
PCB ประเภทนี้มีการออกแบบทองแดงสองด้าน โดยมีรูปแบบการนำไฟฟ้าทั้งสองด้านของพื้นผิวฉนวน การเคลือบทองคำถูกนำไปใช้ผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยมและคุณสมบัติป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่ง ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญ เช่น การตัด การเจาะ การสะสมทองแดง การชุบด้วยไฟฟ้าแบบลาย และการเคลือบทองคำ โดยที่ชั้นทองคำจะถูกสะสมบนฟอยล์ทองแดงผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบเร่งปฏิกิริยา
คุณสมบัติหลักของ PCB สองด้าน:
- เลเยอร์ทองแดงคู่: มีร่องรอยทองแดงนำไฟฟ้าอยู่ทั้งสองด้าน (บนและล่าง) ของพื้นผิวฉนวน (เช่น FR-4)
- รูทะลุเคลือบ (PTHs): รูโลหะที่จำเป็นเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้าทั้งสองชั้น ทำให้สามารถกำหนดเส้นทางแนวตั้งได้
- ความหนาแน่นและความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้น: รองรับส่วนประกอบและร่องรอยมากกว่าบอร์ดด้านเดียวอย่างมากโดยใช้ทั้งสองพื้นผิวและการเชื่อมต่อข้ามเลเยอร์ผ่าน PTHs
- ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: ให้ อิสระในการกำหนดเส้นทางที่มากขึ้น สำหรับวงจรที่ซับซ้อน เอาชนะข้อจำกัดของการออกแบบชั้นเดียว
- การติดตั้งส่วนประกอบ: รองรับ ทั้งส่วนประกอบ SMD (Surface Mount) และแบบทะลุรู บนด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ของบอร์ด
- การตกแต่งมาตรฐาน: โดยทั่วไปรวมถึง มาสก์บัดกรี (ฉนวน/การป้องกัน) และ ซิลค์สกรีน (เครื่องหมาย) ที่ใช้กับด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน
บริการปรับแต่ง PCB สองด้าน
ส่งให้เรา:
1. ไฟล์ Gerber (RS-274X)
2. BOM (หากต้องการ PCBA)
3. ข้อกำหนดอิมพีแดนซ์และการวางซ้อน (ถ้ามี)
4. ข้อกำหนดการทดสอบ (TDR, เครื่องวิเคราะห์เครือข่าย ฯลฯ)
หมายเหตุ:โดยปกติ ไฟล์ Gerber จะรวมถึง: ประเภท PCB, ความหนา, สีหมึก, กระบวนการบำบัดพื้นผิว และหากจำเป็นต้องมีการประมวลผล SMT คุณสามารถจัดเตรียม BOM ส่วนประกอบและไดอะแกรมการกำหนดอ้างอิง ฯลฯ
เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมใบเสนอราคาฟรี รายงาน DFM และคำแนะนำวัสดุ
กระบวนการผลิต:
→ การหุ้มทองแดง (ฟอยล์ทองแดงสองด้านบนพื้นผิวฉนวน)
→ การเจาะ (สร้างรูสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างกัน)
→ การชุบ (การชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าเพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับผนังรู)
→ การสร้างภาพ (ถ่ายโอนรูปแบบวงจรไปยังทั้งสองด้าน)
→ การกัด (การกำจัดทองแดงส่วนเกินเพื่อสร้างร่องรอยนำไฟฟ้า)
→ การใช้มาสก์บัดกรี (การเพิ่มสารเคลือบป้องกัน)
→ การตกแต่งพื้นผิว (เช่น การเคลือบทองคำเพื่อความทนทาน) → การพิมพ์ซิลค์สกรีน (การเพิ่มป้ายกำกับส่วนประกอบ) → การทดสอบทางไฟฟ้า (การตรวจสอบการนำไฟฟ้าและการเชื่อมต่อ) → การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุ
การจัดแสดงโรงงาน
การทดสอบคุณภาพ PCB
ใบรับรองและเกียรติยศ
-
BOverall, the user experience was good; the circuit board accuracy and drilling alignment were very precise. However, the packaging could be improved. Some of the boards had slight damage to the corners upon arrival. I suggest adding protective padding.
