 |
OEM Yüksek Yoğunluklu Baskılı Devre Kartı PCB HASL/ENIG/OSP Yüzey İşlemi
Ürün ayrıntıları:
| Marka adı: | High Density PCB |
| Sertifika: | ROHS, CE |
| Model numarası: | Mal koşuluna göre değişir |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | Örnek, 1 adet (5 metrekare) |
|---|---|
| Fiyat: | NA |
| Teslim süresi: | 15-16 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 100000㎡/ay |
|
Detay Bilgi |
|||
| Tahta kalınlığı: | 0.2-5 mm | Min. Delik Boyutu: | 0,1 mm |
|---|---|---|---|
| Katman sayısı: | 1-30 | Min. Hat genişliği/boşluk: | 0.075mm/0.075mm |
| Kalınlık: | 1,2 mm/1,6 mm/1,0 mm/0,8 mm | Yüzey kalitesi: | Hasl, Enig, OSP |
| Malzeme: | FR4 | Teklif talebi: | Gerber Dosyaları, BOM Listesi |
| Vurgulamak: | 1.2mm Yüksek Yoğunluklu Baskılı Devre Kartı,12 Katmanlı Yüksek Yoğunluklu Devre Kartı,ENIG Yüzeyli Yüksek Yoğunluklu Devre Kartı |
||
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması:
HD PCB (Yüksek Yoğunluklu PCB)yüksek bileşen yoğunluğu, minyatürleştirme ve yüksek performanslı elektronik cihazlar için tasarlanmış gelişmiş bir baskılı devre kartı türüdür. Geleneksel PCB'lerle karşılaştırıldığında, ultra ince bakır izleri (çizgi genişlikleri/aralıkları genellikle ≤ 0,1 mm, hatta 0,03 mm'ye kadar), küçük mikro boşluklar (çap ≤ 0,15 mm, kör/gömülü/yığılmış tasarımlarda) ve daha fazla katmana (genellikle 8–40+ katman) sahiptir. Aynı zamanda yoğun bileşen montajını (örneğin, ince aralıklı çipler) desteklemek için özel malzemeler (örneğin, yüksek ısıya dayanıklı, yüksek Tg FR-4, esnek poliimid) ve katı üretim hassasiyeti kullanır. Akıllı telefonlarda, giyilebilir cihazlarda, EV'lerde, tıbbi implantlarda ve 5G ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır, daha küçük cihaz boyutlarına, istikrarlı yüksek hızlı sinyal iletimine ve zorlu ortamlarda güvenilir çalışmaya olanak tanır.
Avantajları:
1. Cihazın minyatürleştirilmesini etkinleştirir:Ultra ince izler, mikro geçişler ve çok katmanlı tasarımlar, ince/taşınabilir cihazları (örneğin akıllı saatler, ince akıllı telefonlar) destekleyerek küçük alanlara daha fazla bileşenin sığmasını sağlar.
2. Sinyal performansını artırır:Düşük kayıplı malzemeler ve kısa mikro geçiş yolları, yüksek hızlı/yüksek frekanslı cihazlar (örneğin, 5G modemler, LiDAR) için kritik olan sinyal girişimini ve zayıflamasını azaltır.
3. Güvenilirliği artırır:Daha az sayıda konektör (birden fazla geleneksel PCB'nin yerine geçer) ve zorlu ortamlara dayanıklı alt tabakalar (örneğin, yüksek Tg FR-4), daha düşük arıza riski sunar; otomobiller/havacılık için uygundur.
4. Tasarım esnekliğini serbest bırakır:Esnek yapıları (katlanabilir telefonlar) ve yığılmış bileşenleri (örneğin, CPU üzerindeki bellek) destekleyerek karmaşık işlevlerin entegrasyonunu kolaylaştırır.
5. Uzun vadeli maliyetleri azaltır:Ön üretim daha pahalı olsa da, daha küçük cihaz boyutu, daha az montaj adımı ve daha az bakım, genel masrafları azaltır.
HDPCB'nin üretim süreci nasıldır?
1.Substrat ve Ön Arıtma:Geleneksel PCB'ler düşük maliyetli standart FR-4 (düşük Tg) kullanır; HDPCB'ler, daha iyi yapışma ve çevresel direnç için ön işlemli (örn. plazma temizleme) yüksek performanslı malzemeleri (yüksek Tg FR-4, poliimid, PTFE) kullanır.
2. Desenlendirmeyi İzleyin:Geleneksel PCB'ler ≥0,15 mm'lik izler için standart fotolitografi kullanır; HDPCB'ler, daha ince bakır katmanları (0,5–1 oz) ve hassas mikro gravürle ≤0,03 mm'lik ince izler oluşturmak için yüksek çözünürlüklü lazer doğrudan görüntülemeye (LDI) dayanır.
3. Sondaj Yoluyla:Geleneksel PCB'lerde ≥0,2 mm açık delikler için mekanik delme kullanılır; HDPCB'ler, ≤0,15 mm mikrogeçitler (kör/gömülü/yığılmış) oluşturmak için lazer delmeyi kullanarak yerden tasarruf sağlar.
4. Katman Laminasyonu:Geleneksel PCB'ler gevşek hizalamayla (≥0,05 mm) 2–4 katmanı lamine eder; HDPCB'ler, bükülmeyi önlemek için yüksek hassasiyetli hizalama (≤0,01 mm) ve kontrollü ısı/basınç yoluyla 8 ila 40'tan fazla katmanı birleştirir.
5. Bileşen Montajı:Geleneksel PCB'ler delikli montaj veya standart SMT (≥0,8 mm aralık) kullanır; HDPCB'ler, yüksek hassasiyetli yerleştirme makineleriyle ince aralıklı SMT (≤0,5 mm aralık) ve ayrıca lehim kusurlarını önlemek için nitrojenin yeniden akışını kullanır.
6. Kalite Kontrol:Geleneksel PCB'ler temel AOI'yi kullanır; HDPCB'ler, küçük kusurları tespit etmek için 3D AOI, X-ışını incelemesi (mikro geçişler için) ve sinyal bütünlüğü testini ekler.
Genel Değerlendirme
Derecelendirme Anlık Görüntüsü
Aşağıdaki tüm oyların dağılımıdırTüm Yorumlar