แผงวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูงแบบกำหนดเอง 4/6 ชั้น วัสดุ FR-4 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์บลูทูธขนาดเล็ก
บอร์ด PCB สองด้าน หนา 1.2 มม.
,แผ่น PCB แบบมีรูครึ่งวงกลม น้ำมันเขียว
แผงวงจรพิมพ์ HDI แบบกำหนดเองระดับมืออาชีพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IPC:
แผงวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูง (HDI) แบบกำหนดเองระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับโมดูลควบคุมชุดหูฟังบลูทูธ โครงสร้างแบบ 4/6 เลเยอร์บนฐาน FR-4 รองรับ BGA และการเคลือบ ENIG แผงวงจรที่ผลิตตามสั่งของเรามอบความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ยอดเยี่ยม ป้องกันการรบกวน และความน่าเชื่อถือในระยะยาว เป็นไปตามมาตรฐาน ISO/IPC สามารถปรับแต่งคุณสมบัติได้เต็มที่เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานเสียงไร้สายขนาดเล็ก
ทำไมต้องเลือกเรา:
✔ ประสบการณ์ 30 ปีในด้านแผงวงจร Rigid-Flex & HDI PCB
✔ คุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001/RoHS/ISO/TS16949
✔ แผงวงจร HDI FR-4 แบบกำหนดเอง 4/6 เลเยอร์ | ENIG | พร้อมรองรับ BGA
✔ การสนับสนุนด้านวิศวกรรม DFM และการจำลองอิมพีแดนซ์
✔ จัดส่งด่วนทั่วโลก (DHL/FedEx/UPS) ไปยังสหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป ญี่ปุ่น และออสเตรเลีย
ข้อดีของ HDI แบบกำหนดเอง:
| หมวดหมู่ | ข้อได้เปรียบหลัก |
|---|---|
| ประสิทธิภาพ | สัญญาณ RF เสถียร ป้องกันการรบกวนสูง สัญญาณสูญเสียน้อย |
| การออกแบบ | ไมโครวิอา (Microvias) แบบ HDI รองรับ BGA ขนาดกะทัดรัด ความหนาแน่นของการเดินสายสูง |
| คุณภาพ | การเคลือบ ENIG ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ได้รับการรับรอง IPC/ISO ความน่าเชื่อถือในระยะยาว |
| การปรับแต่ง | FR-4 4/6 เลเยอร์ คุณสมบัติยืดหยุ่น MOQ ต่ำสำหรับการสร้างต้นแบบ |
| บริการ | รองรับ DFM/อิมพีแดนซ์ การผลิตที่รวดเร็ว การจัดส่งด่วนทั่วโลก |
| การประกอบ | การบัดกรีดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการประกอบ SMT/BGA |
| ต้นทุน | การผลิตจำนวนมากที่คุ้มค่า ลดอัตราการทำงานซ้ำ |
กระบวนการผลิต:
1. การยืนยันความต้องการและการตรวจสอบ Gerber: ตรวจสอบไฟล์ Gerber ของลูกค้า BOM และข้อซักถามทางเทคนิค; สรุปคุณสมบัติที่กำหนดเองทั้งหมด รวมถึงจำนวนเลเยอร์ วัสดุฐาน การเคลือบผิว ENIG เลย์เอาต์ BGA และข้อกำหนดสำหรับไมโครวิอา/วิอาแบบปิด/ฝัง (micro/blind/buried via) ของ HDI
2. การวิเคราะห์ DFM และการจำลองอิมพีแดนซ์ RF: ดำเนินการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ระดับมืออาชีพและการจำลองอิมพีแดนซ์
3. การเตรียมวัสดุและการผลิตเลเยอร์ภายใน HDI: เตรียมวัสดุ FR‑4 ที่มีคุณภาพและผลิตเลเยอร์ภายใน HDI ด้วยการสร้างภาพ การกัด และการตรวจสอบ AOI ที่แม่นยำ
4. การลามิเนตหลายชั้นและการประมวลผลเลเยอร์ภายนอก: ดำเนินการลามิเนตเลเยอร์สำหรับแผงวงจร 4/6 เลเยอร์ ตามด้วยการสร้างภาพเลเยอร์ภายนอก การกัด และกระบวนการกำจัดคราบ (desmear)
5. การปรับสภาพผิว ENIG และการกัดขึ้นรูป: ใช้การเคลือบผิว ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) เพื่อการบัดกรีที่ดีขึ้นและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน; กำหนดเส้นทางแผงวงจรให้ได้ตามโครงร่างและขนาดที่กำหนดเอง
6. การตรวจสอบทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือ: ดำเนินการทดสอบความต่อเนื่อง/ฉนวนทางไฟฟ้า การทดสอบอิมพีแดนซ์ การทดสอบแบบ Flying Probe และการตรวจสอบความน่าเชื่อถือเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ IPC และลูกค้า
7. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การบรรจุหีบห่อ และการจัดส่งทั่วโลก: ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายด้วยสายตาและขนาด ดำเนินการบรรจุหีบห่อที่ปลอดภัยจากไฟฟ้าสถิต (ESD) และจัดเตรียมการจัดส่งด่วนทั่วโลกผ่าน DHL/FedEx/UPS
โชว์รูมโรงงาน
การทดสอบคุณภาพ PCB
ใบรับรองและเกียรติคุณ
-
ÉThese high-density double-sided panels have been operating in a high-humidity environment for two months, and their electrical performance remains stable, with no leakage or signal drift.
-
PCompared to previous suppliers, this batch of HDI boards shows significant improvements in precision and stability, with a higher yield rate, and overall satisfaction is high.
