บอร์ด PCB หลายชั้นหน้ากากประสาน 4 ชั้น FR4 วัสดุสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

PCB หลายชั้นแบบกำหนดเอง FR4 พร้อมมาสก์บัดกรี 4 ชั้น

   PCB หลายชั้นแบบกำหนดเอง FR4 พร้อมมาสก์บัดกรี 4 ชั้น เป็นแผงวงจรพิมพ์ที่ประกอบด้วยวงจรตั้งแต่สามชั้นขึ้นไป แต่ละชั้นของวงจรประกอบด้วยชั้นวงจรที่แตกต่างกัน และชั้นเหล่านี้เชื่อมต่อกันผ่านทาง vias หรือสายเชื่อมต่อ เมื่อเทียบกับ PCB ด้านเดียวและสองด้าน PCB หลายชั้นสามารถเดินสายวงจรได้มากขึ้นในพื้นที่ที่เล็กกว่า และเหมาะสำหรับการออกแบบวงจรที่ซับซ้อนและเน้นฟังก์ชันการทำงานมากขึ้น

อุปกรณ์การใช้งานหลัก:

•โทรคมนาคม (โมดูล 5G, เราเตอร์)

•ระบบควบคุมอุตสาหกรรม

•อุปกรณ์ทางการแพทย์

•อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

•LOT และฮาร์ดแวร์อัจฉริยะ

ทำไมต้องเลือกแบรนด์ของเรา?
✔ ความเชี่ยวชาญ 30 ปีในการผลิต PCB แบบ Rigid-Flex
✔ ได้รับการรับรอง ISO 9001, ROHS และ ISO /TS16949
✔ รองรับบริการที่กำหนดเอง
✔ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมระดับมืออาชีพ (DFM, การจำลองอิมพีแดนซ์)
✔ การจัดส่งทั่วโลก (DHL, FedEx, UPS) – จัดส่งไปยังสหรัฐอเมริกา, เยอรมนี, สหราชอาณาจักร, ญี่ปุ่น, ออสเตรเลีย ฯลฯ

ความท้าทายหลักในการผลิต PCB หลายชั้น 

• 1. ความแม่นยำในการประกบและการจัดตำแหน่ง
  เมื่อจำนวนชั้นเพิ่มขึ้น ข้อผิดพลาดสะสมจะมากขึ้น ต้องใช้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่สูงมาก (เช่น ±75μm) เพื่อป้องกันการเลื่อนหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกัน ต้องควบคุมการไหลของเรซิน ฟองอากาศ และความเสี่ยงในการหลุดลอกอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการประกบ
  2. ความยากในการเจาะและการชุบ
  บอร์ดที่หนาขึ้นส่งผลให้รูลึกขึ้นและมีอัตราส่วนภาพสูง ทำให้การเจาะมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกของสว่านหรือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่สม่ำเสมอ การเจาะวัสดุพิเศษ (เช่น ลามิเนตที่มี Tg สูงหรือความถี่สูง) เป็นเรื่องยาก มักส่งผลให้ผนังรูขรุขระและกระบวนการ desmearing (การขจัดคราบเจาะ) เป็นเรื่องท้าทาย
  3. วงจรชั้นใน
  การออกแบบความหนาแน่นสูงต้องใช้ความกว้างและระยะห่างของเส้นที่ละเอียดมาก วัสดุแกนกลางบางมีความไวต่อการเกิดรอยย่นหรือรอยย่นในระหว่างการกัดและจัดการ ซึ่งส่งผลต่อผลผลิตของวงจร
  4. อิมพีแดนซ์และความสมบูรณ์ของสัญญาณ
  สำหรับการใช้งานความเร็วสูงและความถี่สูง จำเป็นต้องควบคุมความหนาของไดอิเล็กทริก ความหยาบของทองแดง และความเสี่ยง CAF (Conductive Anodic Filament) อย่างเข้มงวด เพื่อรักษาอิมพีแดนซ์ให้คงที่และป้องกันการรั่วไหลระหว่างชั้น
  5. การตรวจสอบและความน่าเชื่อถือ
  เมื่อความหนาแน่นของวงจรเพิ่มขึ้น อัตราการเกิดผลบวกปลอมและผลลบปลอมของการตรวจสอบด้วยแสงแบบดั้งเดิม (AOI) จะเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ การจัดการสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกัน (popcorning/delamination) หรือการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทกจากความร้อน

          การจัดแสดงโรงงาน

            การทดสอบคุณภาพ PCB

    ใบรับรองและเกียรติยศ