 
|
บอร์ดวงจร HASL PCB สองด้านที่กําหนดเอง สําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | xingqiang |
| ได้รับการรับรอง: | ROHS, CE |
| หมายเลขรุ่น: | แตกต่างกันไปตามสภาพสินค้า |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | ตัวอย่าง 1 ชิ้น (5 ตารางเมตร) |
|---|---|
| ราคา: | NA |
| เวลาการส่งมอบ: | 7-10 วันทำงาน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | , T/T, Western Union |
| สามารถในการผลิต: | 100000㎡/เดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สีหมึกน้ำมัน: | เขียว/แดง/ขาว/น้ำเงิน/ดำ | นาที. ความกว้าง/ระยะห่างของเส้น: | 0.075 มม. |
|---|---|---|---|
| พื้นที่บรรทัดขั้นต่ำ: | 3มิล (0.075มม.) | ปรับแต่ง: | ใช่ |
| กระดานหนา: | 0.2-5.0มม | วัสดุปกติ: | FR-4 |
| ซิลค์สกรีน: | สีขาว, ดำ, เหลือง | ขนาดบอร์ดสูงสุด: | 528 มม. x 600 มม. |
| เน้น: | PCB สองด้านสําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์,อุตสาหกรรมรถยนต์ HASL บอร์ดวงจร |
||
รายละเอียดสินค้า
ทําไมต้องเลือกเรา
✔ 30 ปี มีประสบการณ์ในการผลิตด้านสอง
✔ ได้รับการรับรองจาก ISO 9001, ROHS และ ISO /TS16949
✔ สนับสนุนการบริการตามความต้องการ
✔ การสนับสนุนวิศวกรรมมืออาชีพ (DFM, การจําลองความคืบหน้า)
✔ ส่งทั่วโลก (DHL, FedEx, UPS) ✅ ส่งไปยังสหรัฐอเมริกา, เยอรมนี, อังกฤษ, ญี่ปุ่น, ออสเตรเลีย เป็นต้น
Cการสนับสนุนการบริการ customized
เพื่ออํานวยความสะดวกให้กับกระบวนการนําเสนอราคาที่มีประสิทธิภาพและแม่นยํา เราต้องการข้อมูลรายละเอียดจากลูกค้าของเรา รวมถึงไฟล์ Gerber และรายการ BOM (บิลของวัสดุ)
ไฟล์เกอร์เบอร์ให้ข้อมูลการออกแบบของ PCB อย่างแม่นยํา รวมถึงการวางแผน ข้อมูลการเจาะ และข้อมูลชั้น ทําให้เราสามารถผลิตแผ่นของคุณได้อย่างแม่นยํา
รายการ BOM แผนผังส่วนประกอบทั้งหมดที่จําเป็นสําหรับการประกอบ, รับรองว่าเราแหล่งที่เหมาะสมและประกอบบอร์ดของคุณตามความตั้งใจการออกแบบของคุณ โดยการให้ไฟล์เหล่านี้,คุณช่วยเราให้บริการอย่างต่อเนื่องประสบการณ์การผลิตและการประกอบที่ไม่มีความผิดพลาด
ครับ
กระบวนการผลิต PCB รถยนต์สองด้าน
1การออกแบบและการจัดทําก่อนการผลิต
• CAD/CAM: ข้อมูลการออกแบบถูกใส่เข้าไปในระบบคอมพิวเตอร์ช่วยผลิต (CAM)
• การผลิตฟิล์ม: เครื่องมือถ่ายภาพ (หรือฟิล์ม) ถูกสร้างขึ้นเพื่อถ่ายภาพรูปแบบวงจรบนแผ่นทองแดง
• 2. การเตรียมวัสดุหลัก:
• การตัด: ผนังทองแดง (วัสดุหลัก) ถูกตัดให้มีขนาดแผ่นที่ต้องการ
• 3.การเจาะ:
• การเจาะ: การเจาะหลุมสําหรับสายส่วนประกอบและ vias (การเชื่อมต่อระหว่างชั้น)
•4. การเคลือบแบบไม่มีไฟฟ้าและ PTH (เคลือบผ่านรู):
• การล้าง/ทําความสะอาด: ด้านในของรูที่เจาะถูกทําความสะอาด
• พีทีเอส: มี การ ผสม ทองแดง หนา ลง ใน ช่อง ให้ ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง
•5การถ่ายภาพ (การถ่ายรูปแบบ)
• การผสมผสานฟิล์มแห้ง: การผสมผสานฟิล์มแห้งที่มีความรู้สึกต่อแสงถูกนําไปใช้กับทั้งสองด้านของแผ่น
• การเผยแพร่: แผ่นถูกเผยแพร่ต่อแสง UV ผ่านเครื่องมือถ่ายภาพเพื่อถ่ายทอดรูปแบบวงจรไปยังตัวต่อรอง
• การพัฒนา: การต่อรองที่ไม่ได้เปิดเผย (หรือเปิดเผยขึ้นอยู่กับประเภทของการต่อรอง) ถูกถอนออก, การปล่อยให้รูปแบบทองแดงเปิดเผยที่วงจรจะ.
•6. การถักและการเคลือบ (การเคลือบแบบ)
• การเคลือบไฟฟ้า: ทองแดงถูกเคลือบไฟฟ้าบนรูปแบบวงจรที่เปิดเผยและภายในรู
• ทองแดง: ทองแดง (หรือวัสดุอื่นที่ทนต่อการถัก) ถูกถักไว้บนรอยวงจรทองแดง
• การถอด: ภาพยนตร์แห้งที่เหลือถูกถอดออกไปด้วยสารเคมี
• การ ตัด: ทองแดง แผ่น กลาง ที่ ไม่ ต้องการ (ไม่ ถูก ป้องกัน ด้วย ชั้น ทองแดง) ถูก ตัด ไป โดย ทาง เคมี.
• 7. โซลเดอร์ มาสก์ และตํานาน:
• การใช้หน้ากากผสมเหลว: หน้ากากผสมเหลว (มักเป็นสีเขียว) ถูกนํามาใช้ และเปิดเผย และพัฒนาเพื่อปกคลุมวงจรเท่านั้น โดยปล่อยให้แผ่นและรูเปิดเผยสําหรับการผสมเหลว
• ตํานาน/ผ้าไหม: ตัวกําหนดส่วนประกอบและเครื่องหมาย (ตํานาน) ถูกพิมพ์บนกระดาน
• 8. การทําปลายพื้นผิวและการทดสอบสุดท้าย:
• การทําปลายผิว: การเคลือบเคลือบโลหะป้องกันสุดท้าย (เช่น HASL, ENIG) บนแผ่นทองแดงที่เปิดเผยเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผสม
• การทดสอบไฟฟ้า (E-Test): การทดสอบบอร์ดเพื่อความต่อเนื่องและการแยก (สั้นและเปิด)
• Routing/Profiling: PCB แต่ละชิ้นถูกตัดออกจากแผ่นใหญ่
• การตรวจสอบสุดท้าย: บอร์ดได้รับการตรวจสอบคุณภาพสุดท้าย
เรตติ้งโดยรวม
ภาพรวมการให้คะแนน
ต่อไปนี้คือการกระจายของเรตติ้งทั้งหมดรีวิวทั้งหมด