PCB HDI Kustom 6 Lapisan untuk Otomotif Masker Solder Hijau Finishing Permukaan ENIG/HASL LF
PCB Sisi Dua Untuk Industri Otomotif
,Industri otomotif HASL papan sirkuit
Cara Mendapatkan Penawaran Harga PCB yang Akurat: File Gerber & BOM?
Untuk memfasilitasi proses penawaran harga yang efisien dan akurat, kami memerlukan masukan terperinci dari klien kami, termasuk file Gerber dan daftar BOM (Bill of Materials).
File Gerber memberikan spesifikasi desain PCB yang tepat, termasuk tata letak, data pengeboran, dan informasi lapisan, memungkinkan kami untuk memproduksi papan Anda secara presisi.
Daftar BOM menguraikan semua komponen yang diperlukan untuk perakitan, memastikan bahwa kami mendapatkan suku cadang yang benar dan merakit papan Anda sesuai dengan maksud desain Anda. Dengan menyediakan file-file ini, Anda membantu kami memberikan pengalaman manufaktur dan perakitan yang mulus dan bebas kesalahan.
Proses Manufaktur PCB Otomotif
1. Desain & Pra-produksi:
• Data desain dimasukkan ke dalam sistem Computer-Aided Manufacturing (CAM).
• Pembuatan Film: Phototools (atau film) dibuat untuk memvisualisasikan pola sirkuit pada panel tembaga.
• 2. Persiapan Bahan Inti:
• Pemotongan: Laminasi berlapis tembaga (bahan inti) dipotong sesuai ukuran panel yang dibutuhkan.
• 3. Pengeboran:
• Pengeboran: Lubang dibor untuk kaki komponen dan via (koneksi antar lapisan).
• 4. Pelapisan Tanpa Listrik & PTH (Plated Through Hole):
• Desmearing/Pembersihan: Bagian dalam lubang yang dibor dibersihkan.
• PTH: Lapisan tipis tembaga dideposisikan secara kimia di dalam lubang agar konduktif.
• 5. Pencitraan (Transfer Pola):
• Laminasi Film Kering: Lapisan resist film kering yang peka cahaya diaplikasikan pada kedua sisi panel.
• Pemaparan: Panel dipaparkan ke cahaya UV melalui phototools untuk mentransfer pola sirkuit ke resist.
• Pengembangan: Resist yang tidak terpapar (atau terpapar, tergantung jenis resist) dihilangkan, menyisakan pola tembaga yang terbuka di mana sirkuit akan berada.
• 6. Etsa & Pelapisan (Pelapisan Pola):
• Pelapisan Listrik: Tembaga dilapisi secara elektrik pada pola sirkuit yang terbuka dan di dalam lubang.
• Pelapisan Timah: Lapisan tipis timah (atau bahan tahan etsa lainnya) dilapisi di atas jejak sirkuit tembaga.
• Pengupasan: Sisa lapisan resist film kering dihilangkan secara kimia.
• Etsa: Tembaga dasar yang terbuka dan tidak diinginkan (tidak dilindungi oleh lapisan timah) dihilangkan secara kimia.
• 7. Solder Mask & Legenda:
• Aplikasi Solder Mask: Solder mask cair (biasanya hijau) diaplikasikan, dipaparkan, dan dikembangkan untuk hanya menutupi sirkuit, menyisakan bantalan dan lubang terbuka untuk penyolderan.
• Legenda/Silkscreen: Penanda komponen dan tanda (legenda) dicetak pada papan.
• 8. Finishing Permukaan & Pengujian Akhir:
• Finishing Permukaan: Lapisan logam pelindung akhir (misalnya, HASL, ENIG) diaplikasikan pada bantalan tembaga yang terbuka untuk memastikan kemampuan solder.
• Uji Listrik (E-Test): Papan diuji untuk kontinuitas dan isolasi (hubungan pendek dan terbuka).
• Routing/Profiling: PCB individu dipotong dari panel yang lebih besar.
• Inspeksi Akhir: Papan menjalani pemeriksaan kualitas akhir.

Pameran Pabrik

Pengujian Kualitas PCB

Sertifikat dan Penghargaan


-
EThe V-score depth is consistent across the panel. It provides enough mechanical support for SMT placement but allows for low-stress manual singulation afterward.