 |
1.2mm Gęstość 4 warstwy PCB FR4 Wielowarstwowe projektowanie warstwy HASL
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | xingqiang |
| Orzecznictwo: | ROHS, CE |
| Numer modelu: | Różni się w zależności od stanu towarów |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Próbka, 1 szt. (5 metrów kwadratowych) |
|---|---|
| Cena: | NA |
| Czas dostawy: | 12-15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 3000㎡ |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
| Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
| Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
| Podkreślić: | 1.2mm Tęsknota FR4 tabliczka drukowana,Wielowarstwowe projektowanie płytek FR4 |
||
opis produktu
FR4 4-warstwowe PCB
Opis produktu:
Zaprojektowany ze standardową strukturą 4-warstwową (Signal-Ground-Power-Signal), ten wielowarstwowy PCB zapewnia zwiększoną kompatybilność elektromagnetyczną (EMC), zmniejszony przesłuch i zwiększoną integralność sygnału.Idealne dla zaawansowanej elektroniki, jak zasilanie., moduły komunikacyjne, sterowanie przemysłowe i systemy wbudowane.
Zalety wielowarstwowego PCB:
- Zwiększenie gęstości płyt obwodowych
- Zmniejszyć rozmiar
- Lepsza integralność sygnału
- Dostosowanie do zastosowań wysokiej częstotliwości
- lepsze zarządzanie cieplne
- Większa niezawodność
Charakterystyka produktu:
- Projekt wielowarstwowy
- Warstwa wewnętrzna i zewnętrzna
- przez dziurę
- Warstwa miedziana
- Warstwa dielektryczna (materiał dielektryczny)
Proces produkcji:
- Projektowanie i układ: W fazie projektowania inżynierowie wykorzystują oprogramowanie do projektowania płyt PCB do układania i trasy wielowarstwowych płyt obwodowych,określanie funkcji każdego obwodu i metody połączenia między warstwami.
- Laminat: W trakcie procesu produkcyjnego w procesie laminowania wielokrotne warstwy obwodów są ściśnięte ze sobą, a każda warstwa jest oddzielona przez materiał izolacyjny.proces laminowania jest zazwyczaj przeprowadzany w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
- Wiertanie i galwanizacja: połączenia przez otwory między różnymi warstwami obwodu tworzone są za pomocą technologii wiertniczej,a następnie wykonywane jest galwanizowanie zapewnić przewodność otworów.
- Zgromadzenie i spawanie: po zainstalowaniu komponentów można je spawać i łączyć przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego (SMT) lub tradycyjnej technologii otworu THT).
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
