FR4 1,2 mm Grubość Wysokiej Gęstości PCB Zielony Olej Wielopoziomowy Projekt

Obsługuje niestandardowe płytki PCB o dużej gęstości

   PCB o dużej gęstościodnosi się do płytki drukowanej o większej gęstości obwodu, mniejszej aperturze i cieńszych liniach. W porównaniu z tradycyjnymi płytkami PCB, konstrukcje PCB o dużej gęstości umożliwiają więcej połączeń obwodów w tej samej przestrzeni, dostosowując się do potrzeb zminiaturyzowanych, wysokowydajnych produktów elektronicznych. Płytki drukowane o dużej gęstości mogą osiągnąć wyższą integrację i większą gęstość funkcjonalną dzięki zastosowaniu technologii takich jak mikrootwory, cienkie linie i struktury wielowarstwowe.

Zalety PCB do miniaturyzacji:

1. Projekt dostosowany do indywidualnych potrzeb:dokładnie dopasowuje się do kształtu, ograniczeń przestrzennych i wymagań funkcjonalnych produktu końcowego.

2. Zoptymalizowana wydajność:poprzez niestandardowe materiały, liczbę warstw i układy okablowania dla konkretnych zastosowań (np. wysoka częstotliwość, wysoka temperatura).

3. Efektywność kosztowa:poprzez eliminację niepotrzebnych funkcji, redukcję strat materiałów i dostosowanie się do potrzeb w zakresie wielkości produkcji.

4. Zwiększona niezawodność:ponieważ projekty są projektowane tak, aby odpowiadały warunkom środowiskowym (np. drganiom, wilgoci) i długoterminowym wymaganiom operacyjnym.

5. Elastyczność integracji:unikalne komponenty, specjalne złącza lub niestandardowe rozwiązania w zakresie zarządzania ciepłem.

Proces produkcyjny:

• Technologia mikrovia:Jedną z kluczowych technologii HDI PCB jest technologia mikroprzelotek, która wykorzystuje wiercenie laserowe lub mechaniczne w celu utworzenia maleńkich otworów (generujących mniej niż 0,2 mm) na płytce drukowanej, a te mikroprzelotki służą do uzyskania połączeń między warstwami.
• Ślepi i zakopani zgodnie z projektem:Ślepe przelotki to otwory łączące warstwę zewnętrzną i wewnętrzną, natomiast przelotki zakopane to otwory łączące warstwy. Zastosowanie tych otworów może pomóc w uzyskaniu bardziej zwartego układu i większej gęstości obwodów.
• Wytrawianie o wysokiej precyzji:Ze względu na bardzo małe odstępy między liniami wymagane w przypadku płytek drukowanych o dużej gęstości, do produkcji linii potrzebne są bardzo precyzyjne procesy trawienia. Proces trawienia musi być bardzo precyzyjny, aby zapewnić stabilność i parametry elektryczne cienkich linii.
• Połączenie międzywarstwowe:W płytkach drukowanych o dużej gęstości zwykle do połączeń międzywarstwowych wykorzystywane są ślepe lub zakopane przelotki, a podczas łączenia należy wziąć pod uwagę integralność transmisji sygnału, zdolność przeciwzakłóceniową i zarządzanie temperaturą.
• Obróbka powierzchniowa:Powierzchnia płytek PCB o dużej gęstości jest zwykle poddawana specjalnym procesom obróbki powierzchni, takim jak złocenie, srebrzenie, OSP (obróbka powierzchni metalu) itp., aby zapewnić dobrą lutowność i przeciwutlenianie.
• Precyzyjny montaż:Proces montażu płytek PCB o dużej gęstości wymaga niezwykle dużej precyzji i zazwyczaj do precyzyjnego spawania i montażu potrzebny jest zautomatyzowany sprzęt, aby zapewnić prawidłowe przylutowanie płytek drukowanych do płytki drukowanej.

Spersonalizowane, dostosowane usługi

Potrzebujesz zastąpienia materiału lub laminowania PTFE?

WspieramyRogers, Taconic, F4B i niestandardowe materiały o wysokiej Dk.

Prześlij nam swoje pliki Gerber, wymagania dotyczące stosu i specyfikacje impedancji – wyprodukujemy z precyzją.