• IPC-Klasse 2 Steuerung BT-PCB-Leiterplatte mit schwarzer Seidenblende
IPC-Klasse 2 Steuerung BT-PCB-Leiterplatte mit schwarzer Seidenblende

IPC-Klasse 2 Steuerung BT-PCB-Leiterplatte mit schwarzer Seidenblende

Produktdetails:

Markenname: BT PCB
Zertifizierung: ROHS, CE
Modellnummer: Variiert je nach Warenzustand

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Probe, 1 Stück (5 Quadratmeter)
Preis: NA
Lieferzeit: 14-15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000㎡
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Detailinformationen

Qualitätskontrolle: IPC-Klasse 2, 100% E-Test Siebdruckfarbe: Weiß, schwarz, gelb
Schichtzahl: 2-30 Schichten Brettdicke: 0,2 mm-5,0 mm
Min. Linienbreite/Abstand: 3 mil Oberflächenmontage -Technologie: Verfügbar
Kupfer insgesamt: 0.5-5 Unzen Angebotsanfrage: Gerber-Dateien, Stücklistenliste
Hervorheben:

IPC-Klasse 2 Kontrolle BT-PCB

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Schwarze Seidenschirmfarbe BT-PCB

Produkt-Beschreibung

Produktbeschreibung

BT-Substrat ist ein Hochleistungs-Leiterplattenmaterial, das aus Bismaleimid (BMI) und Triazin (TZ)-Harzen besteht, die mit Glasfaser oder organischen Füllstoffen verstärkt sind. Entwickelt von Mitsubishi Gas Chemical, zeichnet es sich in Hochfrequenz- und Hochzuverlässigkeitsanwendungen aus. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören extrem geringe dielektrische Verluste, außergewöhnliche thermische Stabilität und minimaler CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung), was es ideal für IC-Substrate, HF-Module und fortschrittliche Halbleiterverpackungen (z. B. FC-BGA, CSP) macht.


Hauptvorteile

Typische Anwendungen von BT-Substraten

  1. Halbleiterverpackung

    • FC-BGA (Flip-Chip Ball Grid Array)-Substrate für CPUs/GPUs
    • CSP (Chip Scale Package) für miniaturisierte IoT-Sensoren
    • SiP (System-in-Package)-Module zur Integration von HF- + Logik-Dies

  2. Hochfrequenz-Elektronik

    • mmWave-Radar-Leiterplatten: 77/79 GHz Automobilradar, 5G/6G Phased-Array-Antennen
    • Satellitenkommunikation: LEO-Satelliten-Transceiver-Substrate (Ka/V-Band)
    • HF-Frontend-Module: PA/LNA-Schaltungen mit 1 kW Beschleunigerkarten
    • AR/VR-Mikrodisplays: Low-Loss-Flex-BT für Micro-OLED-Treiber

Zukünftige Anwendungen (Industrietrends 2025)

1. Miniaturisierung und High-Density Interconnects (HDI)
Mit der kontinuierlichen Miniaturisierung elektronischer Geräte wie Smartphones und Wearables besteht ein wachsender Bedarf an kleineren und dünneren Leiterplatten. Die hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften von BT-Harz ermöglichen die Herstellung extrem dünner und mehrschichtiger Platinen. Dieser Trend wird zur weitverbreiteten Einführung der HDI-Technologie führen, einschließlich Via-in-Pad und Mikrovias, um die Bauteildichte zu erhöhen und die Platinengröße zu reduzieren.
2. Verbesserte Hochfrequenzleistung
Die Einführung von 5G und die Entwicklung von 6G sowie Fortschritte in der KI und der Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung treiben die Nachfrage nach Materialien mit überlegener Hochfrequenzleistung voran. BT-Harz hat eine niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk) und einen niedrigen Dissipationsfaktor (Df), was es zu einem idealen Material für diese Anwendungen macht. Im Jahr 2025 werden wir uns stärker auf die Entwicklung noch verlustärmerer BT-Materialien und die Optimierung des Leiterplattendesigns konzentrieren, um schnellere Signalgeschwindigkeiten zu unterstützen und Probleme mit der Signalintegrität zu reduzieren.
3. Verbessertes Wärmemanagement
Da elektronische Geräte immer leistungsfähiger und kompakter werden, ist die Wärmeableitung eine entscheidende Herausforderung. BT-Leiterplatten haben eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, aber der Trend geht dahin, fortschrittlichere Wärmemanagementlösungen direkt in die Platine zu integrieren. Dies beinhaltet die Verwendung von thermischen Vias, Metallkernen und die Integration von Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit, um Wärme effizient abzuleiten und die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Komponenten zu gewährleisten.
4. Fortschrittliche Herstellungsprozesse
Der Drang nach höherer Leistung und Dichte erfordert fortschrittlichere und präzisere Fertigungstechniken. Wir können mit einer breiteren Einführung fortschrittlicher Verfahren wie Laserbohren für Mikrovias, spezielle Ätztechniken für feine Linien und Abstände sowie anspruchsvolle Laminierverfahren zur Handhabung komplexer Mehrschichtstrukturen rechnen. Diese Verbesserungen sind notwendig, um die strengen Anforderungen der Geräte der nächsten Generation zu erfüllen.
5. Nachhaltigkeit und umweltfreundliche Materialien
Es gibt einen wachsenden globalen Schwerpunkt auf nachhaltiger Fertigung. Während BT-Harz ein Hochleistungsmaterial ist, untersucht die Industrie auch Möglichkeiten, die Produktion umweltfreundlicher zu gestalten. Dazu gehören die Erforschung halogenfreier BT-Harze und effizienterer, weniger verschwenderischer Herstellungsprozesse, um den ökologischen Fußabdruck der Leiterplattenherstellung zu reduzieren.

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