• Circuit imprimé de contrôle industriel FR4 à immersion or, 6 couches
Circuit imprimé de contrôle industriel FR4 à immersion or, 6 couches

Circuit imprimé de contrôle industriel FR4 à immersion or, 6 couches

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: xingqiang
Certification: ROHS, CE
Numéro de modèle: Varie selon l'état des marchandises

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 5 mètres carrés
Prix: NA
Délai de livraison: 14 à 15 jours ouvrables
Conditions de paiement: , T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 3000㎡
meilleur prix Causez Maintenant

Détail Infomation

Finition de surface: Hasl, Enig, OSP Couche: 16L
Matériel: FR-4 Épaisseur: 0.2-5.0mm
Application: Contrôle industriel Couches: 2-16
Modèle interne: Le nombre total d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: Essai: Test de sonde volante
Min. Taille de trou: 0,1 mm Min. Largeur de ligne / espacement: 3mil
Épaisseur de cuivre: 1-3oz Capacité de montage à la surface: Oui
Max. Taille de panneau: 600 mm x 1200 mm Min. Pont de masque à souder: 0,08 mm
Min. Pont à un écran à soigneux: 0,08 mm
Mettre en évidence:

Circuit imprimé de contrôle industriel FR4

,

Circuit imprimé industriel à immersion or

Description de produit

PCB de contrôle industriel FR4 à immersion or 6 couches


produit Description:


    Le PCB de contrôle industriel FR4 à immersion or 6 couches désigne une carte de circuit imprimé spécialement conçue pour les systèmes de contrôle industriel. En tant que composant essentiel de l'infrastructure d'automatisation industrielle, il est intégré à des équipements tels que les dispositifs d'automatisation industrielle, les machines et les contrôleurs, facilitant les fonctions principales, notamment la transmission de signaux électriques, l'exécution des commandes de contrôle et la distribution de l'alimentation électrique.​Les PCB de contrôle industriel imposent des critères de conception stricts, exigeant une fiabilité, une durabilité et une adaptabilité supérieures aux environnements d'exploitation complexes. Par conséquent, ils impliquent des spécifications spécialisées pour les aspects clés, notamment la sélection des matériaux, l'ingénierie de la conception et les processus de fabrication.

   

Caractéristiques du produit :

  • Haute fiabilité 
  • Résistance aux températures élevées et capacité anti-interférence
  • Durabilité et longue durée de vie
  • Prise en charge de l'intégration haute densité et de la conception multicouche
  • Résistance à l'humidité et à l'eau
  • S'adapter aux exigences de forte puissance


Processus de fabrication :

  • Processus de fabrication :​ Conception et disposition des circuits : La conception des PCB de contrôle industriel nécessite des considérations complètes englobant la gestion de l'alimentation, l'intégrité du signal et l'atténuation des interférences électromagnétiques (EMI). Les schémas de circuits nécessitent une planification rationnelle pour assurer une connectivité électrique robuste dans tout le système.​
  • Sélection des matériaux : Des matériaux de base haute performance sont généralement utilisés pour les PCB de contrôle industriel, notamment des substrats résistants aux températures élevées et des résines époxy renforcées de fibres de verre. Ces matériaux sont sélectionnés pour garantir la stabilité dans des environnements difficiles caractérisés par des températures élevées, une forte humidité et la corrosion chimique.​
  • Conception multicouche et technologie d'empilage : Une structure multicouche est couramment adoptée pour les PCB de contrôle industriel, où plusieurs couches de circuits sont intégrées grâce à un empilage précis. Cette approche permet un câblage haute densité tout en minimisant les interférences de signal et en optimisant l'utilisation de l'espace.​
  • Conception de la gestion thermique : Pour éviter la surchauffe pendant le fonctionnement à haute puissance, les PCB de contrôle industriel intègrent des mesures spécialisées de dissipation thermique. Celles-ci comprennent des caloducs, des dissipateurs thermiques et des matériaux thermoconducteurs, conçus pour faciliter une dissipation thermique rapide et efficace.​
  • Revêtement protecteur et encapsulation : Pour améliorer la résistance à l'humidité, à la poussière et à la corrosion chimique, les PCB de contrôle industriel sont souvent traités avec des revêtements protecteurs (tels que le polyuréthane et la résine époxy) ou soumis à des techniques d'encapsulation spécialisées.​
  • Tests et vérification : Tout au long du cycle de production, les PCB de contrôle industriel subissent des tests électriques rigoureux, une validation fonctionnelle et des évaluations d'adaptabilité environnementale. Ces procédures sont mises en œuvre pour garantir que le produit final répond aux normes strictes de fiabilité et de stabilité.

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