Processo ENIG per circuiti stampati di controllo industriale personalizzato per controller di robot

FR4 Gold Immersion Industrial Control PCB Board

UnFR-4 PCB per controllo industriale in substrato per immersione in oroè una scheda di circuito robusto specializzata, con una superficie placcata in oro che offre una resistenza alla corrosione superiore, un'eccellente conducibilità elettrica e un'affidabilità a lungo termine.Costruito su materiale FR-4 resistente al calore, sopporta condizioni industriali difficili come temperature estreme, EMI e umidità, garantendo una trasmissione del segnale stabile per dispositivi di automazione industriale come PLC e motori motori.

Caratteristiche orientate alle prestazioni

Perché scegliere noi?
✔ 30 anni di esperienza nella produzione di PCB
✔ Certificato ISO 9001, ROHS, UL e ISO /TS16949
✔ Supporto di servizi personalizzati
✔ Supporto tecnico professionale (DFM, simulazione di impedenza)
✔ Spedizioni globali (DHL, FedEx, UPS) ️ Consegna in USA, Germania, Regno Unito, Giappone, Australia, ecc.

Informazioni sull'ordine
1. file Gerber (RS-274X)
2. BOM (se necessario PCBA)
3. Requisiti di impedenza e stacking-up (se disponibili)
4Requisiti di prova (TDR, analizzatore di rete, ecc.)

Risponderemo entro 24 ore con un preventivo gratuito, rapporto DFM e raccomandazione di materiale.

Produzione di PCB industriali su misura

I. Preparazione del progetto
• Definire le specifiche: determinare i requisiti chiave (strati, materiali, ambiente).
• Layout e file: completare la progettazione del circuito e generare i file di fabbricazione (Gerbers, BOM).
• Revisione DFM: Controllare la progettazione per una produzione facile ed economica.
• II. Fabbricazione di cartoni nudi
• Formazione di strati: immagini, incisioni e strati di rame laminati per creare la struttura della scheda centrale.
• Perforazione e rivestimento: perforare buchi e rivestirli di rame per collegare strati (vias).
• Finitura: applicare maschera di saldatura (protezione) e finitura superficiale (per la saldatura).
• E-test: testare la tavola nuda per scorte o aperture.
• III. Assemblaggio e validazione (PCBA)
• SMT: stampare la pasta di saldatura e utilizzare macchine automatizzate per posizionare i componenti di montaggio superficiale.
• Saldatura: utilizzare forni a reflusso (SMT) o saldatura a onde (THT) per fissare i componenti.
• Protezione: applicare un rivestimento conforme per proteggere la tavola dagli elementi violenti (umidità, polvere).
• FCT: eseguire test funzionali completi per garantire che il prodotto finale funzioni correttamente.

Vitrina della fabbrica

          Controllo della qualità dei PCB

Certificati e onorificenze