personnalisation électronique des véhicules à moteur d'ECU de haute précision de panneau de carte PCB de Thinkness de 1.2mm

Xingqiang personnalisé PCB HDI automobile de haute précision:

Il s'agit d'un circuit imprimé HDI automobile sur mesure à 6 couches de Xingqiang, un circuit imprimé multicouches de haute précision conçu pour l'électronique automobile, la communication et le contrôle industriel.Fabriqué avec du matériau FR-4 à haute TG, il est doté d'une excellente résistance à haute température, d'une capacité de ligne fine et d'un finissement de surface professionnel (ENIG/HASL/OSP).et fiabilité à long terme dans des conditions difficilesIl supporte la personnalisation complète du prototype à la production en série, il est conforme aux normes de qualité automobile strictes et est idéal pour ECU, BMS, ADAS,et autres applications électroniques essentielles pour véhicules.

Principales caractéristiques des PCB automobiles

Exigences de production des cartes de circuits imprimés électroniques pour l'automobile

Les clients doivent fournir:Fichiers Gerberet un projet de loiListe des matériaux (BoM)Ces documents essentiels garantissent que le processus de fabrication est précis et efficace, ce qui donne lieu à des cartes de haute qualité qui répondent aux spécifications souhaitées.

Les fichiers Gerber comprennent normalement:

1.Type de PCB ((Unique/double/multicouche/HDI)

2.Épaisseur du panneau ((1.2/1.6/1.0/0.8 mm)

3Couleur d'encre à l'huile (vert, rouge, blanc, noir, bleu)

4.Processus de traitement de surface ((OSP, HASL, ENIG, plomb, sans plomb)

5. Exigences relatives au masque de soudure

6Les exigences en matière de sérigraphie, etc.

Principaux défis techniques de fabrication des PCB pour l'automobile

1. Adaptabilité à l'environnement extrême:Les substrats spécialisés (FR-4 à TG élevé, MCPCB) nécessitent une stratification optimisée pour maintenir la stabilité structurelle et électrique à -40 °C à 125 °C, résister aux vibrations continues,et supporter une humidité élevée sans perte de performance.
2Traitement des traces de haute précision:Une photolithographie haute résolution est nécessaire pour créer des lignes/espaces ultra-fines (≤ 0,1 mm) pour les cartes HDI,avec un contrôle strict de l'épaisseur du cuivre pour minimiser la perte de signal et le bruit croisé pour les systèmes ADAS et de conduite autonome.
3. Intégration du blindage EMI/EMC:Les couches de blindage (couche conductrice, revêtement métallique) doivent être intégrées à la structure du panneau pendant la fabrication,assurer une couverture constante pour supprimer les interférences électromagnétiques pour les circuits critiques en matière de sécurité.
4Connexion intercouche fiable:Les voies aveugles/enterrées pour les circuits imprimés électriques multicouches nécessitent un forage et une galvanisation de haute précision afin d'assurer une couverture uniforme du cuivre sur les parois,prévention des défaillances de conductivité dues à des vides de placage ou à une épaisseur insuffisante.
5. Contrôle de la conformité pour les véhicules automobiles:Le respect total des normes IATF 16949 est obligatoire, y compris un AOI de 100% pour la soudure sans défaut et les essais de stabilité thermique par lots afin de vérifier la fiabilité à long terme pour les cas d'utilisation dans l'automobile.
6Fabrication de structures hybrides rigides et flexibles:Des adhésifs compatibles et des paramètres de stratification optimisés sont nécessaires pour équilibrer la résistance à l'adhérence entre les sections rigides et flexibles,prévention de la délamination par flexion répétée pour les composants courbes du véhicule.

Vitrine de l'usine

            Tests de qualité des PCB

Certificats et honneurs