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PCB de camada dupla personalizada RoHS certificou óleo preto para placa de circuito de equipamentos médicos
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | xingqiang |
| Certificação: | ROHS, CE |
| Número do modelo: | Varia de acordo com a condição de mercadorias |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | Amostra, 1 unidade (5 metros quadrados) |
|---|---|
| Preço: | NA |
| Tempo de entrega: | 7-10 dias de trabalho |
| Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 100000 m2/mês |
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Informação detalhada |
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| Nome do produto: | PCB de dupla camada | Marterial: | FR4 |
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| Min. Rastreamento/espaçamento: | 0,075mm | Espaço do condutor: | 3 mil |
| Tamanho mínimo do furo: | 0,1mm | Cobre em geral: | 0.5-5oz |
| Contar: | 1-30 camadas | Tecnologia de SMT: | SMD, BGA, DIP, etc. |
| OUTRO SERVIÇO: | Personalização de PCBA | Solicitação de personalização: | Arquivos Gerber ou lista BOM |
| Acabamento de superfície: | HASL/LEAD FREE/ENIG/OSP | Espessura da PCB: | 1,6/1,2/1,0/0,8 mm ou personalizado |
| Destacar: | Placa de circuito impresso PCB de dupla face com óleo preto,Processos de placa de circuito impresso OSP |
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Descrição de produto
Sinais estáveis de óleo preto PCB de camada dupla para sensores e monitores médicos
Um PCB de óleo preto é uma placa de circuito de duas camadas revestida com uma máscara de solda preta, com traços de cobre em ambos os lados para integração de componentes compactos.É amplamente utilizado em dispositivos de diagnóstico portáteis, monitores de doentes e sensores médicos, proporcionando uma transmissão de sinal estável, um excelente isolamento e um desempenho fiável para atender aos rigorosos padrões de segurança dos cuidados de saúde.
Por que escolher esta placa de circuito duplo?
1.Revestimento de cobre de dois lados:Folha de cobre condutora na parte superior e inferior do substrato isolante.
2.Furos de travagem revestidos (PTH):Ativar a ligação elétrica entre as duas camadas de cobre para a transmissão de sinal/corrente.
3.Custo-desempenho equilibrado:Maior densidade de componentes e flexibilidade de roteamento do que os PCB unilaterais, mas mais rentáveis do que os PCB de várias camadas.
4Densidade de componente moderada:Suporta mais componentes (por exemplo, SMDs, peças de furo) do que PCBs unilaterais, adequado para dispositivos que necessitam de integração funcional moderada sem a complexidade de placas de várias camadas.
5Roteamento flexível:Reduz os problemas de cruzamento de fios através de roteamento de duas camadas, simplificando o layout dos circuitos de sinal e energia para um melhor desempenho.
6Adaptabilidade a aplicações mais amplas:Compatível com diversos dispositivos eletrônicos em campos de consumo, industrial, automotivo e médico devido ao seu custo e funcionalidade equilibrados.
Documentos exigidos para PCBs de duas faces personalizados:
Envie-nos o seu:
1Ficheiros Gerber (RS-274X)
2. BOM (se necessário PCBA)
3. Requisitos de impedância e empilhamento (se disponíveis)
4Requisitos de ensaio (TDR, analisador de rede, etc.)
Observação:Normalmente, os ficheiros Gerber incluem: tipo de PCB, espessura, cor de tinta, processo de tratamento de superfície, e se for necessário um processamento SMT, pode fornecer um BOM do componente e um diagrama de designação de referência, etc.
Responderemos no prazo de 24 horas com um orçamento gratuito, relatório DFM e recomendação de material.
Processo de Fabricação de PCBs Duplo-Lados Personalizados
1. Design & DFM otimização:Desenvolver um layout de circuito detalhado utilizando software CAD profissional; realizar uma análise de Design for Manufacturability para otimizar a largura do traço, o tamanho do buraco e o espaçamento,assegurar o cumprimento dos requisitos personalizados e a viabilidade da produção.
2Fabricação de placas de base:Cortar o laminado revestido de cobre ao tamanho pretendido; gravar circuitos em ambos os lados através de fotolitografia; perfurar vias e realizar metalização para obter uma conexão elétrica confiável entre as camadas.
3. Finalização e marcação da superfície:Aplicar máscara de solda para isolamento e resistência à corrosão; imprimir serigrafia (etiquetas de componentes, logotipos); realizar tratamento de superfície (ENIG, HASL, etc.) com base nas necessidades.
4Controle de qualidade e entrega:Realizar inspeções AOI e testes elétricos para eliminar placas defeituosas; cortar até às dimensões finais, embalar e entregar aos clientes.
Vitrine da fábrica
Ensaios de qualidade de PCB
Certificados e Honras
Classificação geral
Instantâneo de classificação
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