سفارشی دو لایه PCB RoHS دارای گواهینامه سیاه روغن برای برد مدار تجهیزات پزشکی
صفحه PCB دو طرفه روغن سیاه
,برد مدار چاپی با فرآیند OSP
برد مدار چاپی دو لایه روغن سیاه سیگنال پایدار برای سنسورها و مانیتورهای پزشکی
برد مدار چاپی دو لایه با روغن سیاه، یک برد مدار دو لایه است که با ماسک لحیم کاری سیاه پوشانده شده است و دارای ردیابی مسی در هر دو طرف برای ادغام فشرده اجزا است. در زمینه های پزشکی، به طور گسترده در دستگاه های تشخیصی قابل حمل، مانیتورهای بیمار و سنسورهای پزشکی استفاده می شود و انتقال سیگنال پایدار، عایق عالی و عملکرد قابل اطمینان را برای مطابقت با استانداردهای ایمنی سختگیرانه مراقبت های بهداشتی ارائه می دهد.
چرا این برد مدار دو طرفه را انتخاب کنید؟
1. روکش مسی دو طرفه:فویل مسی رسانا در بالا و پایین بستر عایق.
2. سوراخ های آبکاری شده (PTHs):اتصال الکتریکی بین دو لایه مسی را برای انتقال سیگنال/جریان فعال کنید.
3. عملکرد متعادل-هزینه:تراکم اجزای بالاتر و انعطاف پذیری مسیریابی بیشتر از بردهای مدار چاپی یک طرفه، اما مقرون به صرفه تر از بردهای مدار چاپی چند لایه.
4. تراکم اجزای متوسط:از اجزای بیشتری (به عنوان مثال، SMDs، قطعات سوراخ دار) نسبت به بردهای مدار چاپی یک طرفه پشتیبانی می کند، مناسب برای دستگاه هایی که نیاز به ادغام عملکردی متوسط بدون پیچیدگی بردهای چند لایه دارند.
5. مسیریابی انعطاف پذیر:مشکلات عبور سیم را از طریق مسیریابی دو لایه کاهش می دهد و طرح بندی مدارهای سیگنال و قدرت را برای عملکرد بهتر ساده می کند.
6. سازگاری با کاربرد گسترده تر:به دلیل هزینه و عملکرد متعادل آن، با دستگاه های الکترونیکی متنوع در زمینه های مصرفی، صنعتی، خودرو و پزشکی سازگار است.
مدارک مورد نیاز برای بردهای مدار چاپی دو طرفه سفارشی:
لطفاً موارد زیر را برای ما ارسال کنید:
1. فایل های Gerber (RS-274X)
2. BOM (در صورت نیاز به PCBA)
3. الزامات امپدانس و انباشت (در صورت موجود بودن)
4. الزامات تست (TDR، آنالایزر شبکه و غیره)
توجه:به طور معمول، فایل های Gerber شامل موارد زیر است: نوع PCB، ضخامت، رنگ جوهر، فرآیند تصفیه سطح، و در صورت نیاز به پردازش SMT، می توانید یک BOM اجزا و نمودار تعیین مرجع و غیره ارائه دهید.
ما ظرف 24 ساعت با یک نقل قول رایگان، گزارش DFM و توصیه مواد پاسخ خواهیم داد.
فرآیند تولید برد مدار چاپی دو طرفه سفارشی
1. طراحی و بهینه سازی DFM:طرح بندی مدار دقیق را با استفاده از نرم افزار CAD حرفه ای توسعه دهید. تجزیه و تحلیل طراحی برای قابلیت ساخت را برای بهینه سازی عرض ردیابی، اندازه سوراخ و فاصله انجام دهید، و از انطباق با الزامات سفارشی و امکان سنجی تولید اطمینان حاصل کنید.
2. ساخت هسته برد:لمینت روکش مسی را به اندازه مورد نظر برش دهید. مدارها را در هر دو طرف از طریق فتو لیتوگرافی اچ کنید. vias را سوراخ کنید و متالیزاسیون را برای دستیابی به اتصال الکتریکی بین لایه ای قابل اعتماد انجام دهید.
3. پرداخت سطح و علامت گذاری:ماسک لحیم کاری را برای عایق و مقاومت در برابر خوردگی اعمال کنید. صفحه ابریشم (برچسب های اجزا، آرم ها) را چاپ کنید. تصفیه سطح (ENIG، HASL و غیره) را بر اساس نیاز انجام دهید.
4. کنترل کیفیت و تحویل:بازرسی AOI و تست الکتریکی را برای حذف بردهای معیوب انجام دهید. به ابعاد نهایی برش دهید، بسته بندی کنید و به مشتریان تحویل دهید.
نمایشگاه کارخانه
تست کیفیت PCB
گواهینامه ها و افتخارات
-
PI really appreciate their real-time status updates. From "drilling" to "electrical testing"—I can monitor every single stage from the backend. This level of transparency has significantly alleviated my project-related anxiety.
-
RThese double-sided circuit boards for student experiments are affordable and well-made. The drilling and circuitry are neat and tidy, and the copper traces don't easily peel off during soldering practice.
