Termostabilne, elastyczne i sztywne płytki PCB Niestandardowe rozwiązania dla środowisk o wysokich wibracjach

Jakie są zalety sztywnych płyt PCB?

APCB elastyczne i sztywnejest to hybrydowa płyta obwodnicza, która łączysztywne sekcje FR-4zelastyczne regiony poliamidów (PI)Zapewnia mechaniczną stabilność sztywnego płytki PCB do montażu komponentów, umożliwiając jednocześnie giętą część do gięcia, złożenia lub skręcenia, aby zmieścić się w ciasnych lub nieregularnych przestrzeniach.Ten projekt zmniejsza zapotrzebowanie na złącza i kable, zwiększa niezawodność i umożliwia pakowanie 3D w kompaktowych urządzeniach elektronicznych.

Jak mogę zamówić sztywne płytki PCB?
1. Gerber Files (RS-274X)
2. Akta wiertnicze
3. BOM (Bill of Materials) - do montażu
4Wybierz i umieść plik - do montażu
5. Rysunek montażu
6. Rygid-flex składany/stygniający rysunek

Odpowiemy w ciągu 24 godzin z bezpłatną ofertą, raportem DFM i rekomendacją materiału.

Zastosowany proces produkcji PCB sztywnych i elastycznych:

1. Przygotowanie materiału:Wybierz dostosowane sztywne podłoża (np. FR-4) i elastyczne materiały (np. folie poliamid) na podstawie specyfikacji klienta, a następnie cięj je do standardowych rozmiarów.
2. Wytwarzanie wzoru obwodu:Zastosowanie fotorezystora do podłoża, przeniesienie zaprojektowanego wzoru obwodu poprzez ekspozycję i rozwój, a następnie wytrawienie nadmiaru miedzi w celu utworzenia precyzyjnych śladów przewodzących.
3. Sekcja elastyczna:PrzetwarzanieObejmuje elastyczne obszary obwodów pokryte pokrywą (ochronną warstwą poliamidu) i otworami do montażu i połączenia komponentów.
4. Laminat i wiązanie:Zestaw twardych i elastycznych sekcji w ustawionej kolejności, użyj ciepła i ciśnienia, aby mocno je połączyć z folikami klejącymi, tworząc zintegrowaną strukturę twardą i elastyczną.
5. Wykonanie wiertniczych i platerowania:Wykopać przez otwory do połączenia elektrycznego między warstwami, a następnie pokryć otwory miedzią, aby zapewnić przewodność między sztywnymi i elastycznymi częściami.
6. Maska lutowa i drukowanie jedwabnym:Nałożyć maskę lutową w celu ochrony obwodów przed utlenianiem i zwarciami; wydrukować etykiety komponentów i znaki wyrównania na powierzchni płyty.
7. Badania elektryczne:W celu sprawdzenia zgodności z normami projektowymi należy przeprowadzić 100% badań wydajności elektrycznej (np. ciągłości, odporności izolacyjnej).
8. Ostateczne kształtowanie i kontrola:Wyciąć płytę do końcowego kształtu wymaganego przez klienta, wykonać wizualną inspekcję w celu wykrycia wad, a następnie pakować i dostarczyć.

- Nie.

Vitryna fabryczna

            Badanie jakości PCB

Certyfikaty i wyróżnienia