Scheda PCB a doppia faccia con processo OSP olio blu, maggiore densità di circuito, spessore 1,2 mm
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | xingqiang |
Certificazione: | ROHS, CE |
Numero di modello: | KAZD |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 |
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Prezzo: | NA |
Tempi di consegna: | 7-10 giorni di lavoro |
Termini di pagamento: | , T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 3000 |
Informazioni dettagliate |
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Min. Saldatura della maschera: | 0,1 mm | Pcba standard: | IPC-A-610E |
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Proporzioni: | 20:1 | Pensiero del consiglio: | 1,2 mm |
Linea minima spazio: | 3 millimetri | Finitura superficiale: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Prodotto: | Circuito della stampa |
Evidenziare: | PCB a doppia faccia con processo OSP,Scheda PCB a doppia faccia con olio blu,PCB a doppia faccia con maggiore densità di circuito |
Descrizione di prodotto
Processo OSP per olio blu a doppio lato
Vantaggi del PCB a doppio lato:
- Aumentare lo spazio del cablaggio
- Il costo è relativamente basso
- Buone prestazioni elettriche
- Adattarsi a elevati requisiti di integrazione
prodotto Descrizione:
Il processo OSP a olio blu a doppio lato, noto anche come circuito stampato a doppio lato, è un circuito stampato (PCB) con connessioni di circuito a due lati.i componenti elettronici e la disposizione del circuito possono essere disposti rispettivamente su entrambi i lati del PCB, e la connessione elettrica dei circuiti su entrambi i lati è realizzata attraverso le vie (Vias).che consente di implementare più connessioni di circuito in un'area relativamente piccola.
Caratteristiche del prodotto:
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- tramite collegamento a fori
- posizionamento dei componenti
- Densità di circuito più elevata
Processo di produzione:
- Perforazione e galvanoplastica: la perforazione viene effettuata secondo i requisiti di progettazione e la galvanoplastica viene eseguita dopo la perforazione per formare un circuito via i due lati.
- Etching: rimuovere l'eccesso di foglio di rame per formare il modello di circuito desiderato.
- Assemblaggio e saldatura: dopo l'installazione dei componenti, viene effettuato il trattamento di saldatura, che può essere eseguito utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) o attraverso la tecnologia (THT).