Tavola multi strato PCB in alluminio 1.2 mm Thinness Core di metallo Tavole di circuito stampato

PCB in alluminio

Vantaggi del PCB in alluminio:

• Dissipazione del calore efficiente
• Elevata capacità di trasporto di potenza 
• Elevata affidabilità e durata
• Leggero ed economico
• Design compatto
• Prestazioni ambientali
• Migliora la durata del prodotto

prodotto  Descrizione:

   Il substrato a base di alluminio, noto anche come PCB a nucleo metallico (MCPCB in breve), è un circuito stampato basato su una lega di alluminio. I substrati in alluminio sono utilizzati principalmente in dispositivi elettronici che richiedono una buona gestione termica. Hanno eccellenti proprietà di dissipazione del calore e sono ideali per dispositivi ad alta potenza e ad alta generazione di calore. I substrati in alluminio sono ampiamente utilizzati, in particolare nell'illuminazione a LED, nell'elettronica di potenza, nell'elettronica automobilistica e in altri settori.

Caratteristiche del prodotto:

• Struttura multistrato
• Eccellenti prestazioni di conducibilità termica
• Leggerezza e resistenza·
• Prestazioni elettriche

Processo di fabbricazione:

• Fase di progettazione: durante la fase di progettazione, è necessario selezionare lo spessore del rame, lo spessore dell'alluminio e il materiale dello strato isolante appropriati in base ai requisiti di potenza e ai requisiti di dissipazione del calore del circuito. La progettazione dovrebbe anche considerare la capacità di trasporto di corrente, il controllo dell'impedenza e i percorsi di dissipazione del calore.
• Preparazione del substrato: i substrati in alluminio sono tipicamente realizzati con materiali in lega di alluminio di alta qualità come base metallica e sono soggetti a trattamento superficiale per rimuovere lo strato. Quindi, viene applicato uno strato di isolamento (come il poliimmide) al substrato in alluminio per garantire l'isolamento elettrico e una buona conducibilità termica
• Placcatura e incisione del rame: sullo strato isolante del substrato in alluminio, viene depositato un sottile strato di rame utilizzando la tecnologia di elettrodeposizione e il modello del circuito viene formato sullo strato di rame utilizzando processi di fotolitografia e incisione, completando il layout del circuito stampato.
• Foratura e placcatura: i processi di foratura e placcatura vengono utilizzati per formare fori passanti e fori ciechi, che vengono utilizzati per collegare i componenti elettronici al circuito stampato durante i successivi processi di assemblaggio.
• Trattamento superficiale e assemblaggio: dopo che il modello del circuito e la lavorazione dei fori sono stati completati, viene eseguito il trattamento superficiale (come la spruzzatura di stagno, la placcatura in oro, ecc.) e quindi i componenti vengono saldati e installati per formare un circuito stampato completo.
• Controllo qualità: dopo il completamento della produzione, il substrato in alluminio deve essere sottoposto a un rigoroso controllo qualità, tra cui test delle prestazioni elettriche, test delle prestazioni termiche e test di affidabilità per garantirne la stabilità e la sicurezza in condizioni di alta potenza.