Προσαρμόσιμα PCB υψηλής συχνότητας με σχεδιασμό θερμικών διαδρόμων και επιφανειακό φινίρισμα ENIG

Ακριβή PCB για Συστήματα Τηλεπικοινωνιών και Ραντάρ:

Η PCB Υψηλής Συχνότητας είναι μια εξειδικευμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις απαιτητικές απαιτήσεις των εφαρμογών υψηλής συχνότητας. Σχεδιασμένη με ακρίβεια και προηγμένες τεχνικές κατασκευής, αυτή η PCB προσφέρει εξαιρετική απόδοση, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα για ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών συσκευών που λειτουργούν σε υψηλές συχνότητες. Ο σχεδιασμός της επικεντρώνεται στην ελαχιστοποίηση της απώλειας σήματος και των παρεμβολών, καθιστώντας την ιδανική για τηλεπικοινωνίες, αεροδιαστημική, συστήματα ραντάρ και άλλες τεχνολογίες αιχμής.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των πλακετών PCB υψηλής συχνότητας;

1. Χαμηλή απώλεια σήματος: Χρησιμοποιεί υποστρώματα με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά (Dk) και χαμηλή εφαπτομένη διηλεκτρικής απώλειας (Df) για τη μείωση της εξασθένησης σήματος υψηλής συχνότητας και τη διασφάλιση της ακεραιότητας της μετάδοσης.
2. Ακριβής έλεγχος σύνθετης αντίστασης: Ανοχή σύνθετης αντίστασης έως και ±3%–±5%, αποφεύγοντας την ανάκλαση σήματος και κατάλληλη για RF, μικροκύματα και άλλα σενάρια υψηλής συχνότητας.
3. Ισχυρή ικανότητα κατά των παρεμβολών: Ο σχεδιασμός λεπτού πλάτους γραμμής και απόστασης μειώνει τη διασταυρούμενη συνομιλία και τις παρασιτικές παραμέτρους, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του κυκλώματος.
4. Εξαιρετική απόδοση απαγωγής θερμότητας: Υπόστρωμα υψηλής θερμικής αγωγιμότητας σε συνδυασμό με σχεδιασμό θερμικής οπής διαχέει γρήγορα τη θερμότητα από εξαρτήματα υψηλής ισχύος και αποτρέπει τη θερμική αστοχία.
5. Υψηλή αξιοπιστία: Ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE) ταιριάζει με τα θερμικά χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων, αντιστέκεται στην καταπόνηση του κύκλου θερμοκρασίας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής.

Διαδικασία Κατασκευής Πλακέτας Κυκλώματος Υψηλής Συχνότητας:

1. Κοπή και Προεπεξεργασία Υποστρώματος:Κόψτε το υπόστρωμα υψηλής συχνότητας (π.χ., Rogers/PTFE) στο μέγεθος και καθαρίστε τις επιφανειακές ακαθαρσίες.
2. Επένδυση Χαλκού:Συγκολλήστε φύλλο χαλκού υψηλής καθαρότητας στο υπόστρωμα υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση.
3. Απεικόνιση και Χάραξη Κυκλώματος:Μεταφέρετε το μοτίβο του κυκλώματος μέσω έκθεσης φωτοανθεκτικού, στη συνέχεια χαράξτε τον πλεονάζοντα χαλκό για να σχηματίσετε λεπτές γραμμές.
4. Δοκιμή και Ρύθμιση Σύνθετης Αντίστασης:Μετρήστε τη σύνθετη αντίσταση γραμμής και προσαρμόστε τις παραμέτρους για να πληρούν τις απαιτήσεις ανοχής ±3%–±5%.
5. Διάτρηση και Επιμετάλλωση Οπών:Δημιουργήστε τρύπες για τη διασύνδεση των στρώσεων και επιμεταλλώστε αγώγιμο υλικό μέσα στις οπές.
6. Επεξεργασία Φινιρίσματος Επιφάνειας:Εφαρμόστε ENIG/OSP/εμβάπτιση αργύρου για να ενισχύσετε την αντοχή στη διάβρωση και την ικανότητα συγκόλλησης.
7. Τελική Επιθεώρηση και Συσκευασία:Ελέγξτε τις διαστάσεις, την απόδοση και την εμφάνιση. συσκευάστε τα κατάλληλα PCB.