Blaues Öl OSP-Prozess doppelseitige Leiterplatte höhere Schaltungsdichte 1,2 mm dick
Produktdetails:
Herkunftsort: | CHINA |
Markenname: | xingqiang |
Zertifizierung: | ROHS, CE |
Modellnummer: | KAZD |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 |
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Preis: | NA |
Lieferzeit: | 7-10 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | , T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 3000 |
Detailinformationen |
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Min. Lötmaskenfreiheit: | 0,1 mm | Pcba-Standard: | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
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Seitenverhältnis: | 20:1 | Vorstandsdenken: | 1,2 mm |
Minimale Linie Raum: | 3 Millimeter (0,075 mm) | Oberflächenbearbeitung: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Produkt: | Druck-Leiterplatte |
Hervorheben: | OSP-Prozess doppelseitige Leiterplatte,Blaues Öl doppelseitige Leiterplatte,Höhere Schaltungsdichte doppelseitige Leiterplatte |
Produkt-Beschreibung
Doppelseitiges OSP-Verfahren für blaues Öl
Vorteile von doppelseitigen PCB:
- Erhöhen Sie den Verkabelungsraum
- Die Kosten sind relativ gering
- Gute elektrische Leistung
- Anpassung an hohe Integrationsanforderungen
Produkt Beschreibung:
Ein zweiseitiges blaues Öl OSP-Verfahren, auch als zweiseitiges Leiterplatten-Druckschirm bekannt, ist ein Leiterplatten-Druckschirm (PCB) mit zweiseitigen Schaltkreisverbindungen.die elektronischen Komponenten und das Schaltkreislauf-Layout können auf beiden Seiten des PCBs angeordnet werden, und die elektrische Verbindung der Schaltkreise auf beiden Seiten erfolgt durch Durchgänge (Vias). Diese Struktur erhöht die funktionelle Dichte der Leiterplatte erheblich,so dass mehr Schaltkreisverbindungen in einer relativ kleinen Fläche implementiert werden können.
Produktmerkmale:
- Zwei-seitige Verkabelung
- durch Lochverbindung
- Komponentenplatzierung
- Höhere Leistungsdichte
Herstellungsprozess:
- Bohren und Galvanisieren: Das Bohren erfolgt nach den Konstruktionsanforderungen, und das Galvanisieren erfolgt nach dem Bohren, um über die Schaltkreise auf beiden Seiten eine Verbindung zu bilden.
- Ätzen: Entfernen Sie die überschüssige Kupferfolie, um das gewünschte Stromkreismuster zu bilden.
- Montage und Schweißen: Nach der Montage der Bauteile wird eine Schweißbehandlung durchgeführt, die mit der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) oder mit der Technologie (THT) durchgeführt werden kann.