Mehrschicht-Aluminium-PCB-Board 1,2 mm Dünnheit Metallkern Leiterplatten

Aluminium-PCB

Vorteile von Aluminium-PCB-PCB:

• Effiziente Wärmeableitung
• Hohe Leistungsfähigkeit
• Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
• Leichtgewicht und kostengünstig
• Kompaktes Design
• Umweltleistung
• Verbesserung der Lebensdauer der Produkte

Produkt Beschreibung:

Aluminium-basiertes Substrat, auch als Metal Core PCB (kurz MCPCB) bekannt, ist ein Leiterplatte auf Basis von Aluminiumlegierung.Aluminiumsubstrate werden hauptsächlich in elektronischen Geräten verwendet, die ein gutes Wärmemanagement erfordernSie verfügen über ausgezeichnete Wärmeverteilungseigenschaften und eignen sich hervorragend für hochleistungsfähige, hochwärmeerzeugende Geräte.Automobilelektronik und andere Bereiche.

Produktmerkmale:

• Mehrschichtstruktur
• Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
• Leichtgewicht und Festigkeit
• Elektrische Leistung

Herstellungsprozess:

• Entwurfsphase: Während der Entwurfsphase ist es notwendig, die geeignete Kupferdicke, Aluminiumdicke,und Isolationsschichtmaterial basierend auf den Leistungsanforderungen, Wärmeabbau-Anforderungen der SchaltungDie Konstruktion sollte auch die Leistung des Stroms, die Impedanzkontrolle und die Wärmeabbaubahnen berücksichtigen.
• Substratvorbereitung: Aluminiumsubstrate werden typischerweise aus hochwertigen Aluminiumlegierungsmaterialien als Metallbasis hergestellt und einer Oberflächenbehandlung zum Entfernen der Schicht unterzogen.Auf dem Aluminiumsubstrat wird eine Isolationsschicht (z. B. Polyimid) aufgetragen, um eine elektrische Isolierung und eine gute Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten
• Kupferbeschichtung und -ätschen: Auf der Isolationsschicht des Aluminiumsubstrats wird eine dünne Kupferschicht mit Hilfe der Galvanisierungstechnologie abgelagert.und das Schaltmuster wird auf der Kupferschicht mit Hilfe von Fotolithographie- und Ätzverfahren gebildet, wodurch das Layout der Leiterplatte abgeschlossen wird.
• Bohren und Plattieren: Bohr- und Plattierungsprozesse werden verwendet, um Durch- und Blindlöcher zu bilden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Oberflächenbehandlung und Montage: Nachdem das Schaltkreismuster und die Lochbearbeitung abgeschlossen sind, wird die Oberflächenbehandlung (z. B. Zinnsprühen, Vergoldung usw.) durchgeführt.und dann werden die Komponenten geschweißt und installiert, um eine komplette Leiterplatte zu bilden.
• Qualitätsprüfung: Nach Fertigung muss das Aluminiumsubstrat einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, einschließlich elektrischer Leistungstests,thermische Leistungsprüfung und Zuverlässigkeitsprüfung zur Gewährleistung der Stabilität und Sicherheit unter hohen Leistungsbedingungen.