• FR4 1,2 mm Dünnheit Hochdichte PCB Mehrstufendes Design HDI-PCB-Board
FR4 1,2 mm Dünnheit Hochdichte PCB Mehrstufendes Design HDI-PCB-Board

FR4 1,2 mm Dünnheit Hochdichte PCB Mehrstufendes Design HDI-PCB-Board

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: xingqiang
Zertifizierung: ROSE, CE
Modellnummer: KAZD

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: NA
Lieferzeit: 15-17 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: , T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000㎡
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Detailinformationen

Min. Lötmaskenfreiheit: 0,1 mm Pcba-Standard: Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Seitenverhältnis: 20:1 Vorstandsdenken: 1,2 mm
Minimale Linie Raum: 3 Millimeter (0,075 mm) Oberflächenbearbeitung: HASL/OSP/ENIG
Materila: FR4 Produkt: Druck-Leiterplatte
Hervorheben:

1.2 mm Dünnheit PCB mit hoher Dichte

,

Mehrstufige HDI-PCB-Boards

,

1.2mm Thinness HDI-PCB-Board

Produkt-Beschreibung

PCB mit hoher Dichte

 

Vorteile der Miniaturisierung des PCB-Designs:

  • Miniaturisierung
  • Verbesserung der Schaltkreisintegration
  • Bessere elektrische Leistung
  • Verbesserung der Signalintegrität
  • Kosten senken

 

Produkt Beschreibung:

 

High-Density-PCB (High-Density PCB) bezieht sich auf eine Leiterplatte mit einer höheren Leiterdichte, einer kleineren Blende und dünneren Linien.PCB-Designs mit hoher Dichte ermöglichen mehr Schaltkreisverbindungen im selben Raum, die sich an die Bedürfnisse miniaturisierter, leistungsstarker elektronischer Produkte anpassen.Feinlinien, und mehrschichtige Strukturen.

 

 

Produktmerkmale:

  • Hohe Leistungsdichte
  • Feine Liniengestaltung
  • Mikrovia und Blind-Via Technologie
  • Mehrstufiges Design
  • Höhere elektrische Leistung
  • Kompakte Größe

 

Herstellungsprozess:

  • Mikrovia-Technologie: Eine der Schlüsseltechnologien von HDI-PCB ist die Mikrovia-Technologie, bei der Laser- oder mechanisches Bohren verwendet wird, um winzige Löcher (weniger als 0,2 mm) auf der Leiterplatte zu erzeugen,und diese Mikrovia werden verwendet, um Verbindungen zwischen Schichten zu erreichen.
  • Blind und durch Design vergraben: Blinde Durchläufe sind Löcher, die die äußeren und inneren Schichten verbinden, während vergrabene Durchläufe Löcher sind, die die Schichten verbinden.Die Verwendung dieser Löcher kann dazu beitragen, ein kompakteres Layout und eine höhere Leistungsdichte zu erreichen.
  • Hochpräzises Ätzen: Aufgrund des sehr geringen Linienabstands, der für PCBs mit hoher Dichte erforderlich ist, sind hochpräzise Ätzverfahren für die Herstellung von Linien erforderlich.Der Ätzungsprozess muss sehr präzise sein, um die Stabilität und elektrische Leistung der feinen Linien zu gewährleisten.
  • Zwischenschichtverbindung: Hochdichte-PCBs verwenden für die Zwischenschichtverbindung in der Regel blinde oder vergrabene Durchgänge, und die Integrität der Signalübertragung, die Antifärenzfähigkeit,und thermisches Management während des Anschlusses berücksichtigt werden müssen.
  • Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche von PCB mit hoher Dichte wird in der Regel mit speziellen Oberflächenbehandlungsprozessen wie Goldplattierung, Silberplattierung, OSP (Metalloberflächenbehandlung) usw. behandelt.zur Gewährleistung einer guten Schweißfähigkeit und Antioxidation.
  • Präzisionsmontage: Der Montageprozess von PCB mit hoher Dichte erfordert eine äußerst hohe Präzision.und in der Regel automatische Ausrüstung für Präzisionsschweißen und Montage erforderlich ist, um sicherzustellen, dass richtig auf dem Leiterplatte gelötet werden kann.

 

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