 |
Multilayer HDI Industrial Control PCB voor ENIG-oppervlaktebehandelingsproces
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | CHINA |
| Merknaam: | xingqiang |
| Certificering: | ROHS, CE |
| Modelnummer: | Varieert volgens goederenconditie |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | Monster, 1 st (5 vierkante meter) |
|---|---|
| Prijs: | NA |
| Levertijd: | 14-15 werkdagen |
| Betalingscondities: | , T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 100000 m2/maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| PCB -type: | Industriële controlepcb | Min. Lijnbreedte/afstand: | 3mil |
|---|---|---|---|
| Min. Gatgrootte: | 0,1 mm | Materiaal: | FR-4 |
| PCBA -service: | Ja | Laag: | Meerlagige |
| Testen: | Vliegende sonde -test | Zeekleur: | Wit, zwart, geel |
| Dikte: | 1,6/1,2/1,0/0,8 mm of aangepast | Soldermaskerkleur: | Groen, blauw, rood, zwart, wit, geel |
| Markeren: | FR4-materiaal Industriële 8-laag PCB,HDI dik koper PCB-bord |
||
Productomschrijving
8-laags HDI PCB voor industriële besturing met dik koper
Vervaardigd met hoogwaardige materialen, waaronder glasvezelversterkte epoxy substraten met uitstekende thermische weerstand en mechanische sterkte, zorgt de PCB voor stabiliteit onder extreme bedrijfsomstandigheden. De oppervlaktebehandeling - vaak met een immersion gold afwerking - biedt superieure oxidatiebestendigheid, betrouwbare soldeerbaarheid en langdurige geleidbaarheid, terwijl de robuuste soldeermaskercoating de isolatiebescherming en de milieubestendigheid tegen vocht, stof en chemische blootstelling verbetert.
| Voordeelcategorie | Industriële besturings-PCB | Andere PCB's (bijv. consumentenelektronica PCB's) |
| EMI/EMC-prestaties | Uitstekende anti-interferentiecapaciteit met geoptimaliseerde laag/lay-out | Slechte weerstand tegen elektromagnetische interferentie |
| Duurzaamheid in de omgeving | Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40℃~125℃), confor coating voor vocht-/corrosiebestendigheid | Smal temperatuurbereik (0℃~70℃), geen speciale bescherming |
| Levensduur | 5–10 jaar lange levensduur | 1–3 jaar korte servicecyclus |
| Betrouwbaarheid | IPC-A-600-conformiteit, redundante circuits, teardrop pads | Losse kwaliteitsnormen, geen redundant ontwerp |
| Vermogen/signaalverwerking | Dik koper (≥2oz) voor hoge stroom; gemengde signaalisolatie | Dun koper; geen strikte signaalzonering |
Hoe een industriële PCB aan te passen?
Stuur ons uw:
1. Gerber-bestanden (RS-274X)
2. BOM (indien PCBA nodig)
3. Impedantie-eisen & stack-up (indien beschikbaar)
4.Testvereisten (TDR, netwerkanalysator, etc.)
Normaal gesproken omvatten Gerber-bestanden: PCB-typen, productdikte, inktkleur, oppervlaktebehandelingsproces en SMT-vereiste.
We antwoorden binnen 24 uur met een gratis offerte, DFM-rapport en materiaalaanbeveling.
Belangrijkste stappen in PCB-assemblage:
1. PCB-fabricage: De kale PCB wordt vervaardigd met koperen sporen, pads en lagen op basis van het ontwerpbestand (Gerber-bestand).
2. Componenten sourcing (aanschaf): Componenten (weerstanden, IC's, condensatoren, enz.) worden verkregen op basis van de stuklijst (BOM). Kan oppervlakgemonteerde (SMD) en doorlopende (THT) componenten bevatten.
3. Soldeerpasta aanbrengen: Voor SMD-componenten wordt soldeerpasta aangebracht op PCB-pads met behulp van een sjabloon.
4. Pick-and-Place machine: Geautomatiseerde machines plaatsen SMD-componenten met hoge precisie op de PCB.
5. Reflow solderen: De PCB gaat door een reflow-oven, waarbij de soldeerpasta smelt om veilige elektrische verbindingen te vormen.
6. Doorlopende componentinvoeging (indien nodig): THT-componenten worden handmatig of via geautomatiseerde invoegmachines ingevoegd.
7. Golfsolderen (voor THT): De PCB gaat over een golf van gesmolten soldeer om THT-componenten te bevestigen.
8. Inspectie & testen: AOI (Automated Optical Inspection) controleert op defecten. Functioneel testen zorgt ervoor dat de geassembleerde PCB werkt zoals bedoeld.
Algemene Beoordeling
Ratingsnapshot
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies