• PCB de controle industrial HDI multicamadas para processo de tratamento de superfície ENIG
PCB de controle industrial HDI multicamadas para processo de tratamento de superfície ENIG

PCB de controle industrial HDI multicamadas para processo de tratamento de superfície ENIG

Detalhes do produto:

Lugar de origem: CHINA
Marca: xingqiang
Certificação: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Número do modelo: De acordo com o modelo do cliente

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: Amostra, 1 unidade (5 metros quadrados)
Preço: Based on Gerber Files
Detalhes da embalagem: Caixa ou conforme solicitação do cliente
Tempo de entrega: N / D
Termos de pagamento: , T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 100000 m2/mês
Melhor preço Converse agora

Informação detalhada

Tipo de PCB: PWB feito sob encomenda de HDI Min. Largura/espaçamento da linha: 3mil
Min. Tamanho do furo: 0,1mm Espessura da placa: 0,2-5,0 mm
Base de produção: Arquivos de Gerber Material: Alta Tg FR-4
Serviço PCBA: ODM/OEM/PCBA Cor da seda: Branco, preto, amarelo
Tolerância do tamanho do furo: PTh ± 0,075, ntph ± 0,05 Teste de PCB: Teste de sonda voadora, AOI, E-Test
Cor da máscara de solda: Verde, azul, vermelho, preto, branco, amarelo Camadas de PCB: 2 camadas, 4 camadas, 6 camadas, 8 camadas ou 8L +
Destacar:

FR4 Material PCB industrial de 8 camadas

,

Placas de PCB de cobre espesso HDI

Descrição de produto

8 camadas HDI de cobre grosso PCB de placa de controlo industrial

     Fabricado com materiais de alto desempenho, incluindo substratos epóxidos reforçados com fibra de vidro com excelente resistência térmica e resistência mecânica,O PCB garante estabilidade em condições de funcionamento extremasO seu tratamento de superfície, muitas vezes com acabamento por imersão em ouro, proporciona uma resistência superior à oxidação, uma soldagem fiável e uma condutividade a longo prazo.enquanto o revestimento robusto da máscara de solda aumenta a proteção do isolamento e a resistência ambiental contra a umidade, poeira e exposição química.



Principais vantagens dos PCBs de controlo industrial em comparação com outros PCBs
Categoria de vantagem PCB de controlo industrial Outros PCB (por exemplo, PCB de electrónica de consumo)
Desempenho EMI/EMC Excelente capacidade anti-interferência com camada/moldura otimizada Precariedade da resistência às interferências eletromagnéticas
Durabilidade Ambiental Ampla temperatura de funcionamento (-40°C~125°C), revestimento conformal para resistência à umidade/corrosão Intervalo de temperatura estreito (0°C~70°C), sem protecção especial
Vida de serviço 5 ̊10 anos de vida útil Ciclo de serviço curto de 1 ̊3 anos
Confiabilidade Conformidade IPC-A-600, circuitos redundantes, almofadas para lágrimas Padrões de qualidade flexíveis, sem desenho redundante
Gestão de potência/sinal Cobre grosso (≥ 2 oz) para alta corrente; isolamento de sinal misto Cobre fino; sem zona de sinalização estrita



Como personalizar PCB industrial?

Envia-nos o teu:
1.Ficheiros Gerber(RS-274X)
2.BOM(se necessário PCBA)
3.Requisitos de impedância e empilhamento(se disponível)
4.Requisitos de ensaio(TDR, analisador de rede, etc.)

Normalmente, os ficheiros Gerber incluem: Tipos de PCB, espessura do produto, cor de tinta, processo de tratamento de superfície e requisitos SMT.

Responderemos no prazo de 24 horas com um orçamento gratuito, relatório DFM e recomendação de material.



Etapas-chave na montagem de PCB:

1Fabricação de PCB:O PCB nu é fabricado com traços de cobre, almofadas e camadas com base no arquivo de projeto (arquivo Gerber).

2.Componente de aprovisionamento (contratos públicos):Os componentes (resistores, ICs, condensadores, etc.) são fornecidos com base no Bill of Materials (BOM).

3Aplicação de pasta de soldadura:Para os componentes SMD, a pasta de solda é aplicada às pastilhas de PCB usando um estêncil.

4- Máquina de Escolher e Colocar:As máquinas automatizadas colocam componentes SMD na PCB com alta precisão.

5. Re-soldagem por refluxo:O PCB passa através de um forno de refluxo, derretendo a pasta de solda para formar conexões elétricas seguras.

6.Inserção do componente através de um buraco (se necessário):Os componentes THT são inseridos manualmente ou através de máquinas de inserção automatizadas.

7. Soldadura por ondas (para THT):O PCB passa sobre uma onda de solda fundida para ligar componentes THT.

8Inspecção e ensaios:AOI (Automated Optical Inspection) verifica os defeitos.

Avaliações e Comentários

Classificação geral

5.0
Baseado em 50 avaliações deste produto

Instantâneo de classificação

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Todos os comentários

D
Dieter
Germany Feb 27.2026
The board has stable conductivity and has not experienced any abnormalities after long-term use.

Deseja saber mais detalhes sobre este produto
Estou interessado em PCB de controle industrial HDI multicamadas para processo de tratamento de superfície ENIG você poderia me enviar mais detalhes como tipo, tamanho, quantidade, material, etc.
Obrigado!
Esperando sua resposta.