 |
Многослойная печатная плата HDI для промышленного управления с обработкой поверхности ENIG
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | xingqiang |
| Сертификация: | ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive) |
| Номер модели: | Согласно модели клиента |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | Образец, 1 шт. (5 квадратных метров) |
|---|---|
| Цена: | Based on Gerber Files |
| Упаковывая детали: | Коробка или согласно запросу клиента |
| Время доставки: | NA |
| Условия оплаты: | , T/T, Western Union |
| Поставка способности: | 100000 м2/месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Тип печатной платы: | Изготовленный на заказ PCB HDI | Мин. Ширина линии/интервал: | 3 мил |
|---|---|---|---|
| Мин. Размер отверстия: | 0,1 мм | Толщина доски: | 0,2-5,0 мм |
| Производственная база: | Файлы Gerber | Материал: | Высокий Tg FR-4 |
| Сервис PCBA: | ODM/OEM/PCBA | Шелкостный цвет: | Белый, черный, желтый |
| Размер отверстия Допуск: | PTH ± 0,075, NTPH ± 0,05 | Тестирование печатных плат: | Тест летающего зонда, AOI, E-Test |
| Цвет паяльной маски: | Зеленый, синий, красный, черный, белый, желтый | ПКБ-слои: | 2 слоя, 4 слоя, 6 слоев, 8 слоев или 8L+ |
| Выделить: | FR4 Материал Промышленный 8-слойный ПКБ,HDI плотное медное ПКБ |
||
Характер продукции
8-слойная печатная плата HDI для промышленного управления с толстой медью
Изготовленная из высокопроизводительных материалов, включая эпоксидные подложки, армированные стекловолокном, с отличной термостойкостью и механической прочностью, печатная плата обеспечивает стабильность в экстремальных условиях эксплуатации. Ее обработка поверхности, часто включающая финишное покрытие иммерсионным золотом, обеспечивает превосходную стойкость к окислению, надежную паяемость и долговременную проводимость, в то время как прочное покрытие паяльной маской повышает изоляционную защиту и устойчивость к воздействию влаги, пыли и химических веществ.
| Категория преимуществ | Печатная плата для промышленного управления | Другие печатные платы (например, печатные платы для бытовой электроники) |
| ЭМС/ЭМП характеристики | Отличная помехозащищенность с оптимизированным слоем/расположением | Плохая устойчивость к электромагнитным помехам |
| Долговечность в окружающей среде | Широкий диапазон рабочих температур (-40℃~125℃), конформное покрытие для защиты от влаги/коррозии | Узкий диапазон температур (0℃~70℃), нет специальной защиты |
| Срок службы | 5–10 лет длительный срок службы | 1–3 года короткий цикл обслуживания |
| Надежность | Соответствие IPC-A-600, резервные цепи, контактные площадки в форме слезы | Свободные стандарты качества, отсутствие резервного проектирования |
| Обработка питания/сигнала | Толстая медь (≥2 унции) для высокого тока; изоляция смешанных сигналов | Тонкая медь; отсутствие строгой сигнализации |
Как настроить промышленную печатную плату?
Отправьте нам:
1. Файлы Gerber (RS-274X)
2. BOM (если требуется PCBA)
3. Требования к импедансу и структуре слоев (если доступно)
4.Требования к тестированию (TDR, сетевой анализатор и т. д.)
Обычно файлы Gerber включают: типы печатных плат, толщину продукта, цвет чернил, процесс обработки поверхности и требования SMT.
Мы ответим в течение 24 часов с бесплатным предложением, отчетом DFM и рекомендацией по материалам.
Основные этапы сборки печатных плат:
1. Изготовление печатной платы: Голая печатная плата изготавливается с медными дорожками, контактными площадками и слоями на основе файла проекта (файл Gerber).
2. Поставка компонентов (закупка): Компоненты (резисторы, микросхемы, конденсаторы и т. д.) поставляются на основе спецификации материалов (BOM). Может включать компоненты поверхностного монтажа (SMD) и компоненты со сквозными отверстиями (THT).
3. Нанесение паяльной пасты: Для компонентов SMD паяльная паста наносится на контактные площадки печатной платы с использованием трафарета.
4. Машина для установки компонентов: Автоматизированные машины устанавливают компоненты SMD на печатную плату с высокой точностью.
5. Пайка оплавлением: Печатная плата проходит через печь оплавления, расплавляя паяльную пасту для формирования надежных электрических соединений.
6. Установка компонентов со сквозными отверстиями (при необходимости): Компоненты THT устанавливаются вручную или с помощью автоматизированных машин для установки.
7. Волновая пайка (для THT): Печатная плата проходит над волной расплавленного припоя для крепления компонентов THT.
8. Инспекция и тестирование: AOI (Автоматический оптический контроль) проверяет наличие дефектов. Функциональное тестирование гарантирует, что собранная печатная плата работает должным образом.
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы