ENIG Surface Finish: ทำไม OEM ในยุโรปและอเมริกาเหนือถึงนิยม
การทําปลายพื้นผิวป้องกันแผ่นทองแดงที่เปิดเผยระหว่างการเก็บรักษา และให้พื้นผิวที่ชื้นสําหรับสับผ่าระหว่างการประกอบเงินทองแบบลึกลงไปใน nickel ที่ไม่ใช้ไฟฟ้า (ENIG) กลายเป็นการทําปลายที่นิยมสําหรับหลายเหตุผล.
ไม่เหมือนกับ HASL (Hot Air Solder Leveling) ที่สร้างพื้นผิวที่ไม่เรียบกับขุดเล็ก ๆ ENIG ผลิตการเสร็จสิ้นที่เรียบเรียบ แต่ความเรียบนี้มีความสําคัญอย่างสําคัญสําหรับ:
- ส่วนประกอบความละเอียด (0.4mm QFP, 0.5mm pitch BGA)
- การประกอบแบบสองด้านที่ทั้งสองด้านได้รับการไหลกลับ
- การพิมพ์พาสต้าผสมด้วยการผสมแบบไม่ใช้น้ําท่วม โดยใช้สแตนซิลความหนา < 0.1 มม.
ชั้นป้องกันนิเคิลของ ENIG (โดยทั่วไป 3-6μm) ภายใต้แสงทองคํา (0.05-0.1μm) ให้ผิวที่ดีสําหรับการประกอบการเชื่อมสาย.ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์และอุปกรณ์การแพทย์ในยุโรปมักจะระบุ ENIG โดยเฉพาะในเหตุผลนี้.
บอร์ด ENIG รักษาความสามารถในการผสมผสานได้ 12 เดือนหรือยาวกว่านี้ ภายใต้สภาพการเก็บรักษาที่เหมาะสม (ความชื้นต่ํา, อุณหภูมิที่ควบคุมได้)แต่อายุการใช้งานที่ยาวกว่านี้ลดความกดดันในการจัดการคลังสินค้าและการประสานงานของโซ่จําหน่าย.
ความหนาของชั้นไนเคิลที่คงที่ใน ENIG ทําให้มีลักษณะอัดอัดที่สามารถคาดการณ์ได้มากกว่าเมื่อเทียบกับ HASL ซึ่งแตกต่างกันตามภูมิทัศน์ของบอร์ด
