Finitura superficiale ENIG: perché gli OEM europei e nordamericani la preferiscono
La finitura superficiale protegge i cuscinetti di rame esposti durante lo stoccaggio e fornisce la superficie di bagnamento per i giunti di saldatura durante l'assemblaggio.L'oro a immersione in nichel senza elettro (ENIG) è diventato la finitura preferita per diversi motivi.
A differenza di HASL (Hot Air Solder Leveling), che crea una superficie irregolare con piccole fossette, ENIG produce una finitura piatta.
- Componenti a passo sottile (0,4 mm QFP, 0,5 mm BGA)
- Assemblaggio a doppio lato in cui entrambi i lati subiscono un reflow
- Stampature a pasta di saldatura, senza fessura, con stencil di spessore < 0,1 mm
Lo strato di barriera del nichel di ENIG (tipicamente 3-6 μm) sotto il flash aureo (0,05-0,1 μm) fornisce una superficie eccellente per le operazioni di legame del filo.I produttori europei di elettronica automobilistica e medica spesso specificano ENIG specificamente per questo motivo..
Le schede ENIG mantengono la solderabilità per 12 mesi o più in condizioni di conservazione adeguate (bassa umidità, temperatura controllata).Ma questa durata di conservazione più lunga riduce la pressione sulla gestione delle scorte e il coordinamento della catena di approvvigionamento, un vantaggio pratico per i distributori nordamericani che gestiscono le scorte di più clienti.
Lo spessore consistente dello strato di nichel in ENIG consente caratteristiche di impedenza più prevedibili rispetto a HASL, che varia con la topografia della scheda.
