التشطيب السطحي لـ ENIG: لماذا يفضله مصنعو المعدات الأولية الأوروبيون وأمريكا الشمالية
يُحسّن التشطيب السطحي من حماية وسادات النحاس المكشوفة أثناء التخزين ويوفر السطح المبلل لربط اللحام أثناء التجميع. عندما يتعلق الأمر بلوحات FR4 مزدوجة الجوانب، أصبح طلاء النيكل الكيميائي والذهب الغاطس (ENIG) هو التشطيب المفضل لعدة أسباب.
على عكس HASL (تسوية اللحام بالهواء الساخن)، الذي يُنشئ سطحًا غير مستوٍ مع فجوات صغيرة، يُنتج ENIG تشطيبًا مستويًا تمامًا. ولكن هذه الاستواء مهم بشكل كبير لـ:
- المكونات ذات المسافات الضيقة (0.4 مم QFP، 0.5 مم مسافة BGAs)
- التجميع مزدوج الجوانب حيث تخضع كلا الجانبين لإعادة التدفق
- طباعة معجون اللحام الخالية من النتوءات باستخدام الاستنسلسمك أقل من 0.1 مم
توفر طبقة الحاجز النيكل في ENIG (عادةً 3-6 ميكرومتر) تحت طبقة الذهب الرقيقة (0.05-0.1 ميكرومتر) سطحًا ممتازًا لعمليات ربط الأسلاك. غالبًا ما تحدد الشركات المصنعة للإلكترونيات الأوروبية للسيارات والطبية ENIG خصيصًا لهذا السبب.
تحافظ لوحات ENIG على قابلية اللحام لمدة 12 شهرًا أو أكثر في ظل ظروف التخزين المناسبة (رطوبة منخفضة، درجة حرارة مضبوطة). ولكن هذا العمر الافتراضي الأطول يقلل الضغط على إدارة المخزون وتنسيق سلسلة التوريد - وهي فائدة عملية للموزعين في أمريكا الشمالية الذين يديرون مخزونات متعددة العملاء.
يسمح سمك طبقة النيكل المتسق في ENIG بخصائص معاوقة أكثر قابلية للتنبؤ بها مقارنةً بـ HASL، والتي تختلف مع تضاريس اللوحة.
