"รากฐานที่มั่นคงของ SMT ความแม่นยําสูง" Xing Qiang PCB Soldering Solutions สําหรับการส่งออกทั่วโลก

เนื่องจากผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มีแนวโน้มที่จะมีขนาดเล็กลงและรวมฟังก์ชันได้มากขึ้น เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) จึงกลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ลูกค้าต่างประเทศระดับไฮเอนด์มักเผชิญกับความท้าทายในการประกอบที่สำคัญ: ความไม่เรียบของแผ่นรอง (pad co-planarity) ที่ไม่ดี ความหนาของหน้ากากบัดกรี (solder mask) ที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการออกซิเดชันบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) อาจนำไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น "การตั้งหลัก" (tombstoning) ข้อต่อบัดกรีเย็น (cold solder joints) และโพรงอากาศใน BGA (BGA voiding) ในสายการผลิต SMT ด้วยต้นทุนการแก้ไขสินค้าส่งออกที่สูงมาก ลูกค้าจึงต้องการแผ่นรอง PCB ที่เข้ากันได้ดีกับการผลิต SMT ความเร็วสูงอย่างเร่งด่วน

• กลุ่มเป้าหมาย: โรงงานประกอบอุปกรณ์สวมใส่ (wearable devices) โมดูลสื่อสารระดับไฮเอนด์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์

• สถานการณ์ทั่วไป: ลูกค้าที่ใช้เครื่องหยิบและวางความเร็วสูง (หลายหมื่น CPH) ในการติดตั้งส่วนประกอบแบบพาสซีฟขนาดเล็กพิเศษ 0201 หรือแม้แต่ 01005 ควบคู่ไปกับไอซีแบบห่อหุ้ม (encapsulated ICs) แบบ BGA/QFN ระยะห่างระหว่างขา (fine-pitch)

Xingqiang Circuit Board Technology ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมในขั้นตอนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสามขั้นตอนหลักของกระบวนการ SMT: การพิมพ์ (Printing) การวาง (Placement) และการบัดกรีด้วยความร้อน (Reflow Soldering)

• พารามิเตอร์ทางเทคนิค: การควบคุมความเรียบของแผ่นรองอย่างเข้มงวด ความหนาทอง (Au) ≥ 2u" ความหนาของนิกเกิล (Ni) ≥ 120u"

• ผลกระทบ: ให้พื้นผิวสัมผัสที่เรียบเป็นพิเศษสำหรับการ พิมพ์เพสต์บัดกรี (solder paste printing) ป้องกันการปล่อยที่ไม่สม่ำเสมอผ่านสเตนซิลหนา 0.1 มม. สิ่งนี้ช่วยลดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ได้ถึง 80% ตั้งแต่ต้นทาง

• พารามิเตอร์ทางเทคนิค: ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งจุดมาร์ค (optical fiducial) ภายใน ±0.05mm; ความคลาดเคลื่อนของการลงทะเบียนหน้ากากบัดกรี (solder mask registration) ที่ ±0.075mm.

• ผลกระทบ: รับประกันการจดจำที่รวดเร็วและแม่นยำโดยกล้องของเครื่องหยิบและวาง สิ่งนี้รับประกันการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบระหว่างศูนย์กลางของส่วนประกอบและแผ่นรอง แม้ในระหว่างการติดตั้งความเร็วสูง ช่วยลด "การตั้งหลัก" (tombstoning) ที่เกิดจากการเยื้องศูนย์ได้อย่างมาก

• พารามิเตอร์ทางเทคนิค: การใช้วัสดุเคลือบผิว (laminates) High-Tg (170°C ขึ้นไป); การควบคุมความสมดุลของทองแดงทั่วทั้งเลเยอร์อย่างเข้มงวด

• ผลกระทบ: ป้องกันการบิดงอและการเสียรูปของ PCB ภายในอุโมงค์ เตาอบรีโฟลว์ (reflow oven) ที่มีอุณหภูมิสูง สิ่งนี้รับประกันการให้ความร้อนแก่ลูกบัดกรี BGA อย่างสม่ำเสมอ ช่วยลดข้อต่อบัดกรีเย็นและอัตราโพรงอากาศที่เกิดจากการเสียรูปของแผ่นรองได้อย่างมาก

ผู้ผลิตอุปกรณ์โทรคมนาคมรายหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้รายงานว่า:

"ก่อนหน้านี้ เนื่องจากแผ่นรองออกซิไดซ์และพื้นผิวไม่เรียบ อัตราข้อบกพร่องที่รายงานโดย AOI (Automated Optical Inspection) หลังการรีโฟลว์ของเราสูงถึง 5,000 PPM ตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้ PCB ที่ปรับแต่งโดย Xingqiang Technology และนำการปรับปรุงโปรไฟล์ความร้อนที่แนะนำมาใช้ อัตราการผ่านครั้งแรก (FPY) ของเราพุ่งสูงกว่า 99.5% โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลการตรวจสอบด้วย X-ray ที่ก้น BGA นั้นยอดเยี่ยมมาก โดยมีอัตราโพรงอากาศต่ำกว่ามาตรฐาน IPC-A-610 อย่างมาก"

ด้วยการควบคุมความเรียบของแผ่นรอง ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง และความต้านทานความร้อนอย่างเข้มงวด Xingqiang Circuit Board Technology ส่งมอบแผ่นรองที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับสายการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบของลูกค้าของเรา การเลือก Xingqiang หมายถึงการเลือกประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำสำหรับงานประกอบ SMT ของคุณ