고 정밀 SMT의 "튼튼한 기초" Xing Qiang PCB 솔더링 솔루션 글로벌 수출

전자제품이 소형화되고 높은 통합을 추구하는 추세에 따라표면 장착 기술 (SMT)산업 표준이 되었습니다. 그러나 고급 국제 고객은 종종 중요한 조립 과제와 직면합니다.또는 PCB의 산화로 인해 "Tombstoning"와 같은 결함이 발생할 수 있습니다"고온 용접 결합 및 SMT 라인에서 BGA 배열. 수출 상품에 대한 재작업 비용이 매우 높기 때문에고객들은 급히 고속 SMT 생산에 완벽하게 호환되는 PCB 기판을 필요로 합니다..

• 대상자:웨어러블 디바이스, 고급 통신 모듈 및 의료 전자제품의 조립 공장

• 전형적 인 시나리오:초소형 장비를 장착하기 위해 초고속 픽 앤 플라스 기계 (수만 개의 CPH) 를 사용하는 고객0201 또는 01005소음과 함께 수동 구성요소BGA/QFN캡슐화된 IC.

Xingqiang 회로 보드 기술은 제조 단계에 대한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. SMT 프로세스의 세 가지 핵심 단계에 대해 특별히 최적화되었습니다.그리고 재공류 용접.

• 기술 매개 변수:패드 공동 평면성의 엄격한 통제: 금 (Au) 두께 ≥ 2u, 니켈 (Ni) 두께 ≥ 120u.

• 영향력:그것은 매우 평평한 접촉 표면을 제공합니다.용접 페이스트 인쇄0.1mm 스텐실을 통해 균일하지 않은 방출을 방지합니다. 이것은 출처에서 인쇄 관련 결함의 80%까지 제거합니다.

• 기술 매개 변수:마크 포인트 (광적 신뢰성) 위치 허용±0.05mm로더 마스크 등록 허용±0.075mm.

• 영향력:픽 앤 위치 카메라에 의해 신속하고 정확한 인식을 보장합니다. 이것은 고속 장착 도중에도 부품 센터와 패드 사이의 완벽한 정렬을 보장합니다.오프셋으로 인한 "묘지 돌"을 현저히 줄입니다..

• 기술 매개 변수:고 Tg (170 °C 이상) 라미네이트 사용; 층 간 구리 균형의 엄격한 통제.

• 영향력:높은 온도에서 PCB 왜곡과 변형을 방지합니다.리플로우 오븐이것은 BGA 용접 공의 균일한 가열을 보장하며, 냉 용접 관절과 보드 왜곡으로 인한 배열 속도를 크게 줄입니다.

동남아시아에 위치한 통신장비 OEM 업체는 다음과 같이 보고했습니다.

"이전에는 패드 산화와 표면 불균형으로 인해 우리의 후류 AOI (자동 광학 검사) 는 5,000 PPM에 달하는 결함 비율을보고했습니다.Xingqiang Technology의 맞춤형 PCB로 전환하고 권장되는 열 프로필 최적화를 구현한 이후, 우리의 첫 번째 통과 수익률 (FPY) 은 99.5% 이상으로 급증했습니다. 특히, BGA 바닥에 대한 X-ray 검사 결과는 탁월했습니다. IPC-A-610 표준보다 훨씬 낮은 비공율로. "

패드의 평면성, 위치 정확성, 열 저항을 엄격하게 통제함으로써신치앙 회로 보드 기술우리의 고객들의 완전 자동 SMT 라인을 위해 가장 신뢰할 수 있는 기판을 제공합니다.