La "solida base" dell'SMT ad alta precisione – Soluzioni di saldatura PCB Xing Qiang per esportazioni globali

Mentre i prodotti elettronici tendono verso la miniaturizzazione e l'alta integrazione,Tecnologia di montaggio superficiale (SMT)Tuttavia, i clienti internazionali di fascia alta si trovano spesso di fronte a sfide di assemblaggio significative: scarsa coplanarità dei pad, spessore irregolare della maschera di saldatura,o ossidazione sul PCB può portare a difetti come "tombstoning"Infatti, la produzione di materie prime per la produzione di materie prime a freddo, la produzione di prodotti per la produzione di materie prime per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione di prodotti per la produzione.i clienti hanno urgentemente bisogno di substrati per PCB perfettamente compatibili con la produzione SMT ad alta velocità.

• Pubblico di riferimento:Impianti di assemblaggio per dispositivi indossabili, moduli di comunicazione di fascia alta e elettronica medica.

• Scenario tipico:Clienti che utilizzano macchine ad alta velocità (decine di migliaia di CPH) per montare macchine ultra-miniature0201 o anche 01005componenti passivi, accanto a componenti a tono fineBGA/QFNIC incapsulati.

Xingqiang Circuit Board Technology fornisce un supporto tecnico completo in fase di produzione, specificamente ottimizzato per le tre fasi principali del processo SMT: stampa, posizionamento,e saldatura a reflusso.

• Parametri tecnici:Controllo rigoroso della co-planarità del pad; spessore dell'oro (Au) ≥ 2 u, spessore del nichel (Ni) ≥ 120 u.

• Impatto:Fornisce una superficie di contatto ultrapiatta perstampaggio con pasta di saldatura, impedendo un rilascio irregolare attraverso stencils da 0,1 mm. Questo elimina fino all'80% dei difetti di stampa alla fonte.

• Parametri tecnici:Tolleranza di posizione del punto di marcatura (fiduciale ottica) entro± 0,05 mm- tolleranza di registrazione della maschera di saldatura di± 0,075 mm.

• Impatto:Garantisce un riconoscimento rapido e accurato da parte delle telecamere di pick-and-place, che garantisce un allineamento perfetto tra i centri dei componenti e i pad anche durante il montaggio ad alta velocità.riducendo in modo significativo le "tombstoning" causate dalla deviazione.

• Parametri tecnici:Utilizzo di laminati ad alta Tg (170°C e oltre); controllo rigoroso dell'equilibrio del rame tra gli strati.

• Impatto:Previene la deformazione e la deformazione dei PCB all'interno dell'ambiente ad alta temperaturaforno a reflussoQuesto garantisce un riscaldamento uniforme delle sfere di saldatura BGA, riducendo drasticamente le giunzioni di saldatura a freddo e i tassi di scarico causati dalla distorsione della scheda.

Un produttore di apparecchiature per telecomunicazioni situato nel sud-est asiatico ha riferito:

"In precedenza, a causa dell'ossidazione del pad e delle irregolarità superficiali, il nostro AOI post-reflow (Automated Optical Inspection) ha riportato tassi di difetti fino a 5.000 ppm.Da quando sono passati ai PCB personalizzati di Xingqiang Technology e hanno implementato le ottimizzazioni del profilo termico raccomandate, il nostro First Pass Yield (FPY) è salito a oltre il 99,5%. In particolare, i risultati delle ispezioni a raggi X per i fondali BGA sono stati eccezionali, con tassi di emissioni molto inferiori agli standard IPC-A-610".

Attraverso un controllo rigoroso della piattazza del pad, della precisione del posizionamento e della resistenza termica,Tecnologia dei circuiti XingqiangXingqiang offre i substrati più affidabili per le linee SMT completamente automatizzate dei nostri clienti.